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班组长培训; 目 录 ; 班组长管理规范 ;一、班组长岗位操作规范 ;二、班组长管理行为规范包括的内容 ; 第一章、班组长群体管理规范 ; 一、群 体 的 作 用 ;二、群体管理行为要求。（群体结构组成） ;6、班组群体行为的突出因素特点（意见不一致） ;第二章、?班组长作业管理规范 ;1、作业管理只职能概述 ;二、作业管理行为要求 ;三、班组长自身行为规范 ;四、作 业 行 为 管 理 规 范 ;?第三章、班组长劳动管理规范 ;第四章、?班组长安全管理规范 ;第五章、班组长设备管理规范 ;第六章：班组长质量管理规范 ;质量管理工作规范 ;第七章、 班组长消耗管理规范 ;消耗管理职能概述 ;三、消耗管理行为要求 ;四、消耗管理行为规范 ;第八章、 班组长运行管理规范 ; 生产是核心： ; 第九章、班组长基础管理规范 ;表;二、管理行为要求 ;三、基础管理工作范围 ;第十章 班组长责任管理规范 ;一、岗位责任制内容： ;二、责任管理行为要求： ; 三、加强思想教育与能力开发相结合，思想能力是岗位责任制的灵魂和支柱，岗位责任制的实施必须加强深入细致的思想政治工作，同时要搞好职工的能力开发。 ;第十一章 班组长核算管理规范 ;一、核算管理行为要求： ;二、班组经济核算办法 ;1、???严格控制成本、正确汇集分配成本浪费 明晰2、???按照成本项目和核算对象。3、???加强成本日常管理，健全各项原始记录  及时反馈成本升降信息。4 、? 从实际中找出降低成本、提高效益的途 径。5、???监督检查各项成本费用指标的执行情况。6、??根据生产需要，有权向车间主任提出岗 位定员调整建议。;现场6S管理;由来和演变;5S的延伸;整理：现场清除不必要的任何物品； 整顿：现场所有必要的物品“各就各位”； 清扫：现场环境中所有设备和物品保持高度的洁净； 清洁：现场整理、整顿、清扫的规范，以维持现场没 有不必要物、物品归位和环境的洁净； 安全：现场清除安全隐患，保障员工和生产的安 全。 素养：现场员工养成习惯，认真做事成为一种生活方式。;5S的内涵：; “如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 海尔总裁 张瑞敏 摘自《海尔 中国造》;6S给企业带来了什么？;6S给员工带来了什么？;“1S”─整理;整理的含义回顾;2”S”─整顿;整顿的原则;1.场所 整顿后，空间重新布局，明确物品放置场所。 2.方法 决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等 ；放几层，放上、放下、放中间等等。 3.标识 任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。;三定;整顿步骤;整顿的原则回顾;1.场所整顿后，空间重新布局，明确物品放置场所。 2.方法决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等 ；放几层，放上、放下、放中间等等。 3.标识任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。 ;让必需品处于最好状态：;清扫项目的内容;彻底清扫;办公室如何做？;清洁步骤;“5S”─安全;“6S”─素养;心态变则态度变， 态度变则行为变， 行为变则习惯变， 习惯变则人格变， 人格变则人生变。;塑造人的品质;6个“S”之间关系;6S的功效;食品安全体系管理要求全员参与;食品安全管理体系中有关要求