串焊工艺指导书.docVIP

第 页 PAGE \* Arabic 1 文件名称 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 文件状态 文件编导 版本 A 共2页 第1页 编制 审核 批准 生效日期 2006年7月 1、工作目的描述： 1.1本工序是以模板为载体，将单片焊接好的电池片串接起来，便于下道层叠。 2、所需设备及工装、辅助（工）器具： 2.1 所需设备：电烙铁 2.2 所需工装：串焊定位模板、放电池串及翻转用的泡沫板 辅助工具：镊子、棉签、玻璃器皿、无尘布、酒精壶、 3、材料需求： 3.1 焊接良好的电池片、互连条、助焊剂、焊锡丝、酒精 4、个人劳保配置： 4.1 工作时必须穿工作服、工作鞋，工作帽、口罩、指套 5、作业准备： 5.1 清理工作区域地面，工作台面卫生，保持干净整洁，工具摆放有条不紊 5.2 检查辅助工具是否齐备，有无损坏，如不完全或齐备及时申领 5.3打开电烙铁，检查烙铁是否完好，使用前用测温仪对电烙铁实际温度进行测量，当测试温度和实际温度差异较大时即使修正。 在酒精壶中加适量酒精备用 在玻璃器皿中加适量助焊剂备用 5.6 根据所做组件大小，确定选择相对模板 6、作业过程： 6.1 将单焊好的电池片的互连条均匀地涂上助焊剂 6.2 将电池片露出互连条的一端向右，依次在模板上排列好，正极（背面）向上，互连条落在下一片的主栅线内 将电池片按模板上的对正块，对齐条对应好，检查电池片之间的间距是否均匀且相等，同一间距的上、中、下口的距离相等作业喇叭口现象 检查电池片背电极与电池正面互连条是否在同一直线，防止片之间互连条错位 焊接下一片电池时，还要顾及前面的对正位置要在一条线，防止倾斜 电池对正好后，用左手轻轻由左至右按平互连条，使之落在背电极内，右手拿烙铁头的平面轻压互连条，由左至右快速焊接，要求一次焊接完成 烙铁头若有多余的锡要求及时的擦拭干净 电池片之间相连的互连条头部可有3mm距离不焊 在焊接过程中，若遇到个别尺寸稍大的片子，可将其放在尾部焊接；若遇到频率较高，只要能保证前后间距一致无喇叭口，总长保持，即可焊接 虚焊、毛刺、麻面，不得在泡沫板上，需放到模板上修复 虚焊时，助焊剂不可涂得太多，擦拭烦琐 拭电池片时，用无纺布沾少量酒精小面积顺着互连条轻轻擦拭 接好的电池串，需检查正面，将其纺在泡沫板上，再在上面放置一块泡沫板，双手拿好板轻轻翻转，放平即可 检查完的电池串放到泡沫板上，每块泡沫只能放一串电池，要求电池串正面向上 文件名称 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范 文件状态 文件编导 版本 A 共2页 第2页 编制 审核 批准 生效日期 2006年7月 7、作业检查： 7.1 检查焊接好的电池串，互连条是否落在背电极内 7.2 检查电池片正面是否有虚焊、毛刺、麻面，堆锡等 7.3 检查电池串表面是否清洁，焊接是否光滑 7.4 检查电池串中有无隐裂及裂纹 7.5 焊好烙铁不用时需上锡保养，工作做完即可关闭电源 8、工艺要求： 8.1 互连条焊接平直光滑，无突起、无毛刺、麻面 8.2 电池片表面清洁，焊接条要均匀落在背电极内 8.3 单片完整无碎裂现象 8.4 不许在焊接条上有焊锡堆积 8.5 手套和指套、助焊剂须每天更换，魄玻璃器皿要清洁干净 8.6 烙铁架上的海棉也要每天清洁 8.7 缺角电池片的使用要求见《质量标准》 8.8 在作业过程中触摸材料须戴手套（指套） 9、相关实验 暂无