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第 页 PAGE \* Arabic 1 大米生产工艺基本规程 本规程以大米为原料,经清理、去石、抛光、色选、成品整理等工艺对大米进行精加工。 1、 原料 大米 应符合GB1354的规定。 2、 配比 2.1 晚粳米系列 晚粳米100% 2.2 晚籼米系列 晚籼米100% 2.3 糯米系列 籼糯米100% 3 工艺流程 原料大米 筛选（平面回转筛） 去石（去石机） 磁选（磁选器） 碾米（砂辊碾米机） 抛光（抛光机） 色选（色选机） 成品整理（白米分级） 分装（电子计量秤） 成品大米 4 操作方法 4.1 筛选 4.1.1平面回转筛操作要求见《设备操作指导书》 4.1.2工艺要求：杂质含量≤0.2%。 4.1.3 注意事项： 4.1.3.1保证筛孔配置合理，以及筛面干净无杂物堆积。 4.2 去石 4.2.1去石机操作要求见《设备操作指导书》及《车间关键控制点操作指导书》 4.2.2工艺要求：净米中含石率=0粒/kg 4.2.3注意事项： 4.2.3.1根据原粮的情况，对筛选设备的筛面倾角及负压风门等作初步调节 4.2.3.2保证筛孔畅通无阻塞。 4.3磁选 4.3.1磁选器操作要求见《设备操作指导书》 4.3.2工艺要求：净米中磁性金属物含量=0 4.3.3注意事项： 4.3.3.1及时清理被吸附在磁面的金属物，保证磁面平滑畅通无阻。 4.3.3.2定期检查永久磁铁的磁力强度 4.4碾米 4.4.1砂辊碾米机操作要求见《设备操作指导书》。当原料大 米精度未达到特等时才进行此操作。 4.4.2 工艺要求：达到特等大米精度（对样） 4.4.3注意事项： 4.4.3.1检查碾米机米筛、碾辊、压条及其他部位有无磨损。 4.4.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量 4.5抛光 4.5.1抛光机操作要求见《设备操作指导书》 4.5.2工艺要求：大米表面光洁，糠粉含量为≤≤0.05%。 4.5.3注意事项： 4.5.3.1检查抛光机米筛、抛光辊以及其他部位有无磨损；吸糠通道是否通畅。 4.5.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量 4.6色选 4.6.1色选机操作要求见《设备操作指导书》《车间关键控制点操作指导书》 4.6.2工艺要求：色度精度99.5%，最大带出比1：3。 4.6.3注意事项： 4.6.3.1检查和确认粮食是否平稳在通中流动而没有飞溅。 4.6.3.2检查喷嘴是否正常动作。 4.7成品整理 4.7.1白米分级筛操作要求见《设备操作指导书》 4.7.2工艺要求：按公司《产品内控标准》中碎米含量要求 4.7.3注意事项： 4.7.3.1经常检查橡皮球的清理功能是否减弱和筛面磨损程度； 4.7.3.2 经常检查成品含碎，碎米含整米情况； 4.8包装 4.8.1包装工序操作要求见《设备操作指导书》及《车间关键控制点操作指导书》 4.8.2工艺要求：缝口紧密整齐，净含量不允许有负偏差。 4.8.3包装材料要求： 4.8.3.1包装袋（编织袋）符合GB/T8946-1998规定 4.8.3.2包装袋（双向拉伸尼龙复合袋）符合GB/T10005-1998规定
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