22常用合金铸件的生产.pptxVIP

第二章 常用合金铸件的生产;第一节 铸铁件生产;下一页;白口铸铁;蠕墨铸铁(Compacted or vermicular graphite cast iron )：大部分石墨为蠕虫状石墨的铸铁。是新发展起来的铸铁。 ;二、灰铸铁 (Gray cast iron);金属基体Matrix:(铁素体-Ferrite，珠光体-Pearlite ) +片状石墨-Graphite flakes 。 相当于在纯铁或钢的基体上嵌入大量石墨片。 ;力学性能较差： ?b≤20MPa，?=0,布氏硬度约3HBS，故其强度、硬度、塑性几乎都是趋于0。相当于在钢的基体上存在大量裂纹和空洞，在石墨片的尖角造成严重的应力集中。由于片状石墨对基体的割裂作用，使得灰铸铁的抗拉强度、塑性比碳钢要低的多。灰铸铁几乎没有什么塑性和韧性。由于石墨片对于灰铸铁承受压应力的影响比较小，所以灰铸铁的抗压强度和硬度与同样基体的碳钢差不多。 ;工艺性能： 铸造性能好(缺陷少)，铸造工艺简便，铸造后成品率比较高； 切削加工性能好（excellent machinability）。由于石墨割裂了金属基体，在切削加工时灰铸铁的切削容易脆断，形成崩碎切屑。同时石墨是固体润滑剂，能够减轻刀具的磨损。灰铸铁硬度比较适中，便于进行切削。 灰铸铁很脆，又没有塑性，不能锻造。 灰铸铁在焊接时容易产生白口组织和裂纹，故焊接性能很差。 不能通过热处理来改变石墨的形态，所以灰铸铁不能用热处理来改善力学性能。 ;耐磨性好（good resistance to adhesive wear and galling ）。石墨有润滑作用,而且石墨剥落后形成为微小的空洞，可以储存润滑油，因此灰铸铁的耐磨性能很好。适于导轨、衬套、活塞环等。 ;从铁水或铸铁组织中结晶出或析出石墨的过程。 ;化学成分对石墨化的影响(Composition);化学成分对石墨化的影响(Composition) ;冷却速度对石墨化的影响(Effect of cooling rate) ; 在浇注前向铁水里加入少量促进石墨化的元素，人为添加大量晶核，获得均匀分布的细小片状石墨和细珠光体基体的一种处理工艺。;孕育铸铁性能特点 ;HT100;冲 天 炉;三、可锻铸铁（Malleable Cast Iron ）;下一页;后 退; ① 铸出完全是白口组织的白口铸铁坯件。 这一点很重要，在铸造坯件时，如果出现片状石墨，就不可能再得到团絮状石墨，因此它的组织??不能有片状石墨。为了得到全白口的铸铁坯件，可锻铸铁的铁水中Si和C的含量一定要低，一般C 为2.4％～2.8％ Si为 0.8％～1.4％。凝固时C全部是以Fe3C（渗碳体）的形态出现，因此可锻铸铁的流动性较差，收缩大，容易产生缩孔、缩松和裂纹等缺陷。 ; ② 进行石墨化退火。 作用是使渗碳体(Fe3C)分解，析出团絮状石墨，如果原先的组织不是完全白口存在片状石墨，那么退火时析出的石墨附着在片状石墨上，这样就得不到团絮状石墨。 可锻铸铁需要很长的石墨化退火时间。;四、球墨铸铁(Nodular or ductile cast iron );下一页;后 退;2.球墨铸铁的生产特点 ;下一页;铁水;在球化处理同时，还要进行孕育处理;球墨铸铁可以进行多种热处理 ;3.球墨铸铁的铸造性能与铸造工艺特点 ;比灰铁易产生缩孔、缩松、夹渣等 ;五、蠕墨铸铁;2.蠕墨铸铁的制取 ;返 回;第二节 铸钢件（Steel castings)生产;后 退;二、铸钢件的生产特点 ;第三节 有色合金铸件（Non-ferrous Metal Castings)生产;一、铸造铜合金(Copper Alloys);黄铜 以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。 黄铜按化学成分可分为普通黄铜和特殊黄铜。 按工艺可分为加工黄铜和铸造黄铜。 ;单相黄铜塑性好。 常用牌号有H80、H70、H 68（铜均百分含量的数字 ）。 适于制造冷变形零件，如弹壳、冷凝器管等。 两相黄铜热塑性好, 强度高. 常用牌号有H59、H62。 适于制造受力件，如垫圈、弹簧、导管、散热器等。;2.青铜 ; 除黄铜和白铜外的其他铜合金统称为青铜。 加工青铜的牌号为：Q +主加元素符号及其平均百分含量+其他元素平均百分含量 如QSn4-3(含4%Sn、3%Zn). 常用青铜有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。 ;二、铸造铝合金(Aluminium Alloys);在普通铸造条件下， ZL102组织几乎全部为共晶体，由粗针状的硅晶体和?固溶体组成，强度和塑性都较差。生产上通常用钠盐变质剂进行变质处理, 得到细小均匀的共晶体加一次?固溶体组织，以提高性能。;加入其他合