《带肋钢筋套筒挤压连接施工工法》.pdfVIP

. 带肋钢筋套筒挤压连接施工工法 （企业工法） 一、 前言 随着我国基本建设事业的高速发展，在钢筋混凝土工程中热 轧带肋钢筋的应用十分普遍。而在钢筋混凝土结构建造中，钢筋 连接施工技术占有十分重要的地位。进入八十年代末以来，采用 机械连接方法在钢筋工程中得到越来越广泛的使用。据有关资料 介绍，国内已在高层建筑、大跨桥梁、特种结构中成功使用。由 于机械挤压连接技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，建 设部 1997 年 4 月 1 日发布了 JGJ107-96 《钢筋机械连接通用技术 规程》。国家科委已将该技术列为 “八五”、“九五”重点推广项目。 为了使该项技术成果在工程建设中推广应用，根据上述有关规程 和《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92 以及我们试点 应用情况，制定本工法，供总公司范围内各单位参照使用。 二、 特点： 挤压连接属于机械连接。它是运用不同规格的特制套筒在相 应规格钢筋的接头之处，使用专门的机具进行径向冷挤压，从而 使钢筋连接起来。它能很方便在施工现场进行钢筋的接长，满足 . . 运输及施工的需要，其最大的特点是安全可靠，不削弱钢筋的强 度，不受气候条件的限制。它与传统的绑扎搭接和焊接相比有如 下优点： 1、接头强度高、质量稳定可靠，对钢筋无可焊性要求； 2 、功效可快 10 倍； 3 、使用动力仅 1~3KW ，不受现场电源容量的限制，体积小、轻巧灵 活，能多台设备同时使用； 4 、无易燃易爆气体生产，无火灾隐患，不受风雨、寒冷气候的影响； 5 、能缓解钢筋搭接处的拥挤现象； 6 、操作简单方便，连接质量不随操作者不同而波动； 7 、可与不同直径的钢筋连接（直径差≤ 5mm ）； 8 、节省因搭接接头而增加的钢筋用量。 三、 适用范围： 适用于工业与民用建筑及一般构筑物和对接头的可靠性与塑性要 求较高的钢筋混凝土结构中，直径为 16~40 的 II 、III 级带肋钢筋的 径向挤压连接。 四、 工艺原理： 挤压连接是在带肋钢筋需要连接的部位安装特制的套筒通过径向 . . 冷挤压的机械咬合作用，通过套筒将一根钢筋的力传递至另一根钢筋 的连接方法。经挤压的接头，套筒与母材互相咬合成一体，严密无间 隙。 五、 工艺流程： （一）、工艺流程： 压接机安装 插入压接模 压接机空载往复 2~3 次 依次从中心向外挤压 旋转钢筋使肋面朝上 安装连接套筒 回油、取出下压模 （二）、操作工艺说明： 1、检查设备后， 挤压机空载全行程往返 2~3 次，排除缸内空气以免使 用时抖动； 2 、压模、 套筒、钢筋应配套使用， 使用前应检查压模型号与被连接钢 筋是否一致； 3 、把压接机安装在支座垫板上； 4 、安装压接模； . . 5 、把作好长度标记的钢筋插入套筒内 （钢筋端面离套筒长度中心不大 于 6