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钳工基本技能实训教学
章节课题 课题十一 六角螺母的制作
1. 掌握六角螺母的加工方法 , 并达到一定的锉削精度;
教学目的 2. 掌握 120°角度样板的测量和使用方法,提高游标卡尺测量准确度;
3. 掌握正确对六角螺母钻出螺纹底孔,并掌握正确的攻螺纹方法;
教学方法 1. 任务驱动法 2. 讲解法 3. 演示法 4. 巡回指导法
教学重点 六角螺母的制作和检测方法。
教学难点 六角螺母尺寸精度和形位公差的控制方法。
预习及 预 习:将课前所发的图纸读懂,并编写工件加工工艺。
课后作业 课后作业:领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。
图
《六角螺母的制作》图纸
样
课
前
器 1. 材料: 45#钢料;规格为 ? 36 ×14mm等。
准
备 材 2. 台虎钳、台式钻床、划线平板、 90°V 型铁块、 ? 8.5 麻花钻头等。
内
容 工
具 1. 工具:各种锉刀、划针、样冲、手锤、毛刷、 M10丝锥、扳手等。
量 2. 量具:直尺、高度游标尺、游标卡尺、刀口尺 、 120 °角度样板等。
钳工基本技能实训教学
教学环节 教 学 内 容 提 要
集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、 强调纪律、卫生、
组织教学
安全文明生产。 (组织教学贯彻于上课的始终)
一、图纸的熟悉及分析
1. 图样分析
2. 精度要求及配分情况
二、相关工艺的讲解
讲 1. 检查毛坯外形尺寸
授 2. 整理外形尺寸
入 3. 加工过程技术分析
门 4. 孔加工和倒角
指
5. 注意事项
导
6. 安全文明生产
演
图形、各种操作测量及相关尺寸计算方法的演示。
示
布置
每人领材料根据六角螺母图形内容要求进行制作。
作业
让学生动手加工练习与操作,及时发现指正学生练习加工中存在问
巡回指导
题并解答学生的提问。
1. 分析本次实习重点、难点内容的学习效果,对课堂纪律、学习风
气、安全文明操作等进行总决评价。
结束指导
2. 对工件评分并公布作业成绩。
3. 写实习报告。
钳工基本技能实训教学
教法进程 实 训 教 学 内 容
组织教学 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、
复习旧课 安全文明生产。 (组织教学贯彻于上课的始终)
引进新课 复习:前一个工件铸铁料的制作特点。
导入:以上节课铸铁料复合件为例,进行分析引入新课钢料的加工。
任务一:
一、图样分析
读懂图纸
六角螺母的技术要求: (如图1-1 所示),六个内角相等,六个面垂
发图纸
直于基准面 A,倒角 15°必须均匀,倒角后形成六角体内切圆,攻螺
图样分析
纹牙面
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