墙体砌筑植筋技术交底.pdf

墙体砌筑植筋技术交底 一、施工准备 ( 一 ) 作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成， 并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。 ( 二) 材料准备 1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 ( 三) 工具准备 电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子 ( 四) 作业人员 工人上岗前必须进行安全、技能培训。 二、施工进度要求 按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。 三、施工工艺 ( 一 ) 工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。 弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后 按 500~600mm高一道弹出植筋高度线， 有圈、过梁的预留出圈过梁位置。 确保拉 接筋位置不大于 600mm。 钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表 9-1 ，位置偏差不 大于 3mm。 吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净， 吹孔完成后验孔， 验孔合格方可进 行下道工序。 植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约 1/3 。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。 拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 ( 二) 施工要点 1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约 1/3 ，再将钢筋端部涂满植筋胶， 然后植入孔内。 5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每 500~600mm植一皮钢 筋。 1 四控制要点 1、钻孔，在设计所需部位植筋，用配套的系列电锤钻孔，应注意 （1）孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求。（见表 9-1 ） （2）当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求 的深度时，在墙线许可范围内，可适当移动钻孔位置。 2、清孔： 先用吹风机或高压空气吹清孔内粉尘， 用清孔刷清孔， 然后再用吹风机吹净 孔内粉尘， 如此四吹三刷， 不能用水冲洗， 以免残留在孔中的水分降低植筋胶的 效用。 3、植筋： 植筋要注意对中、平直，顺时针方向把钢筋轻轻植入孔中，直至插入孔底， 粘合剂溢出，钢筋应无锈蚀、无明显弯曲。 五、成品保护 1、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损 坏。 3、砌体施工时，应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。 六、质量保证措施 1、严格按照本交底确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报， 并会同单位有关部门研究解决。 2、质检员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工 验收规范、 操作规程及施工方案施工， 有损害工程质量行为的， 有权停止施工 并限期整改，实行质量一票否决权。 3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到上工序不符合要求，下 工序不继续施工。 分部 （分项）工程的检查、 验收按相应的质量评定标准执行。 4、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验 收，加强产品的保护。 5、认真处理好土建与水电等安装施工的关系