特种设备隐患排查对错图.pptVIP

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2.冶金企业常用门式起重机(龙门吊)(10) 《 起重机安全规程 第1部分:总则 》 17.2.5: 吊运载荷时,不得从人员上方通过。 R Q 门式起重机吊物从人员上方经过。 门式起重机吊物运行路线无人员通过。 依据: GB 6067.1 -2010 17.2.5 2.冶金企业常用门式起重机(龙门吊)(11) 《起重机安全规程 第1部分:总则 》 17.1: 当离开无人看管的起重机之前,将所有控制器置于“零位”或空挡位置。 R Q 门式起重机运行时突然断电,未将控制手柄放置零位。 门式起重机运行时突然断电,将控制手柄放置在零位。 依据: GB 6067.1 -2010 17.1 3.电动葫芦起重机(1) 《起重机安全规程 第1部分:总则》 9.2.2: 起重机和起重小车,应在每个运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时,自动切断前进方向的动力源。 R Q 电葫芦大车行程限位损坏失效。 电葫芦大车行程限位完好。 依据: GB 6067.1 -2010 9.2.2 3.电动葫芦起重机(2) 《起重机安全规程 第1部分:总则》 9.2.10: 轨道端部止档装置应牢固可靠,防止起重机脱轨。 R Q 电葫芦大车行走轨道端头无安全档。 电葫芦大车行走轨道安全档齐全,牢固可靠。 依据: GB6067.1 -2010 9.2.10 3.电动葫芦起重机(3) 《 起重机安全规程 第1部分:总则 》 9.2.2: 起重机和起重小车,应在每个运行方向装设运行行程限位器,在达到设计规定的极限位置时,自动切断前进方向的动力源。 R Q 电葫芦端头无行程限位,无安全档。 电葫芦行程限位完好,安全档齐全可靠。 依据: GB 6067.1 -2010 9.2.2 3.电动葫芦起重机(4) 《起重机安全规程 第1部分:总则 》 9.6.7: 为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件,应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,均应装设防护罩/栏。 R Q 电葫芦电机防护外壳脱落。 电葫芦电机防护外壳齐全完好。 依据: GB 6067.1 -2010 9.6.7 3.电动葫芦起重机(5) 《用电安全导则 》6.7: 用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。 R Q 电葫芦电机供电拖缆绝缘破损。 电葫芦电机供电拖缆绝缘良好。 依据: GB/T13869 -2008 6.7 3.电动葫芦起重机(6) 《起重机安全规程 第1部分:总则》 9.2.1: 起升机构均应装设起升高度限位器。当取物装置上升到设计规定的上极限位置时,应能立即切断起升动力源。 R Q 电葫芦升高限位控制线断开,限位失效。 电葫芦升高限位完好。 依据: GB 6067.1 -2010 9.2.1 3.电动葫芦起重机(7) 《起重机安全规程 第1部分:总则》11.2: 起重作业计划应保证安全操作并充分考虑到各种危险因素。如:载荷的特征和起吊方法,确定起重机起吊的载荷质量时,应包括起吊装置的质量等。 R Q 电葫芦超负荷吊装。 电葫芦在负荷内吊装。 依据: GB 6067.1 -2010 11.2 4.冶金企业常用流动式起重机(汽车吊)(1) 《 起重机安全规程 第1部分:总则》 3.9.3: 主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施,并采取加强或改变应力分布措施,或停止使用。 R Q 吊臂支撑部位存在变形、开裂。 吊臂支撑部位不存在变形、开裂。 依据: GB6067.1 -2010 3.9.3 4.冶金企业常用流动式起重机(汽车吊)(2) 《施工现场机械设备检查技术规程》 6.4.9-3: 各液压阀装置不应有内外泄漏,工作应可靠有效。 R Q 吊车支腿液压系统漏油。 吊车支腿液压系统不存在漏油。 依据: JGJ160 -2008 6.4.9-3 4.冶金企业常用流动式起重机(汽车吊)(3) 《起重机安全规程 第1部分:总则》 3.9.1:主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。 R Q 吊车支腿没有底板。 吊车支腿底板正常。 依据: GB6067.1 -2010 3.9.1 4.冶金企业常用流动式起重机(汽车吊)(4) 《起重机安全规程 第1部分:总则》 18.1.2-i: 日常检查中要检查照明灯、挡风屏雨刷和清洗装置是否能正常使用。 R Q 吊车照明设备损坏。 吊车各类

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