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如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 磁性材料磁性能检测分析实验讲义 1﹑实验目的 了解影响材料磁性能相关参数的主要因素； 掌握材料磁化曲线、磁滞回线的测试原理； 掌握材料磁参数的测试方法与操作过程； 了解材料磁性能测试与分析在材料研究中的应用领域； 2﹑实验设备 YSD-10-1 半自动油压机； ST-552 型脉冲充磁机； AMT-4 型磁化特自动性测量仪。 3﹑实验原理 3.1 试样的成型 试样的成型依靠外力的压缩作用而实现。将永磁粉末或混合料粉装在压模内，然后闭合 模腔通过模冲对物料施压，保压一定时间后卸压，使其取得模腔的型样转变为成型物，然后 用适当的方法脱模后获得一定形状的磁体制品。 压力经过上模冲传向粉末时，粉末力图向各个方向流动，在这个过程中，粉末发生位移 和变形。粉末的位移主要表现为粉末体内的拱桥效应遭到破坏，粉末颗粒彼此填充孔隙，重 新排列位置，增加接触。粉末的变形分为弹性变形﹑塑性变形和脆性变形：粉末的弹性变形 是指外力卸除后粉末形状可以恢复原形；粉末的塑性变形是指压力超过粉末的弹性极限，粉 末的变形不能恢复原形；粉末的脆性变形是指压力超过粉末的强度极限后，粉末颗粒发生粉 碎性破坏。粉末通过上述变形使粉末之间的孔隙度降低，接触面积增加，从而形成具有一定 强度的压坯。 压制后的粉末体具有一定的强度是因为粉末之间的联结力，大致也可分为两类：一是粉 末之间的机械啮合力，这是由于具有不规则外形的粉末在位移和变形过程中相互楔住和钩 连，从而形成机械啮合；二是粉末颗粒表面原子之间的引力，由于粉末的变形和位移，粉末 表面的原子彼此接近，进入引力范围内便可以由引力作用而联结起来。粉末之间的机械啮合 力是粉末体具有一定强度的主要原因。 粉末体的密度与成型压强之间的关系可以用黄培云方程来大致表示： 式中 d—压坯密度； d —压坯原始密度 (粉末充填密度 )；d —致密金属密度； P—压制压 0 m 强； M—压制模量； m—粉末压制过程的非线性指数。通过施加不同的压制压强，可以得到 不同密度的压坯。 在本实验中，所用的标准试样一律为 Φ10×10mm 的圆柱体。 3.2﹑试样的充磁 磁化装置由磁轨﹑极头和磁化绕组组成。磁轨﹑极头和试样构成闭合回路。磁化装置的 简图如图 1 所示：在该装置中，极头的两极面应该平行并与磁场方向垂直。磁化绕组的位置 应尽量靠近试样并相互对称，其轴线与极头轴线一致。磁化装置应能产生使试样磁化到饱和 的磁化场，其值随永磁材料的种类而变化，并与晶粒的取向有关。饱和磁场强度 Hmax 的选择 1 页 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 通常与内禀矫顽力有关，即 Hmax=KHcj 。系数 K 根据永磁材料的种类而变化，一般在 3 到 5 之间。部分永磁材料的饱和磁场强度见表 1。 表 1 部分永磁材料最低饱和磁场强度 Materials ferrite FeCrCo SmCo5 Sm2Co17 PrSmCo5 Ce(CoCuFe)5 Sm2(CoCuFeZr)17 NdFeB Hmax(kA/m) 1100 240 3200 3200 2400 1600 1600 3000 图 1 磁化装置简图 图 2 铁磁体的起始磁化曲线 两极面之间的极化场在试样，测量线圈和磁场探测器所占有的整个空间内应该足够均 匀，因此，极面的几何尺寸必须满足下式： D ≥ d + 1.2 L (2) D ≥ 2.0 L (