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PAGE 56 600MW机组密封风机定期工作项目 1 定期试验项目 无 5.1 定期测试项目 密封风机振动测试、噪音测试。 5.1.1 测试前的准备工作 A 测试前准备好测振仪、声级计等测试仪器 5.1.2 测试过程中的注意事项 A 测量振动时应防止衣服不要被转动的机械绞住。 B 测试仪器必须经检验合格。 5.1.3 测试内容 测试内容 序号 系统或设备 测试项目 周期 测试方法 密封风机 振动测试 1周 测振仪 密封风机 噪声测试 1年 1 风机运行时的噪声测试应使用精密声级计，频率计权特性“A”，时间计权特性“慢” 2 风机在室外的噪声监测在无雨、无雪、风力小于4级的气象条件下测量。所有被测设备均应在运行状态 3 声级计水平放置在三角架上或手持测量，传声器距水平支撑面1.2m，距被测设备1m 4 在机组出力大于90%额定电负荷时测量：风机的噪声强度值 5 根据测量结果，检查风机运行噪声值是否符合设计或技术规范规定的指标。同时检查风机噪声水平是否超出劳动防护规范规定的指标 3 定期检验项目 无 4 定期维护项目 5.11 维护前的准备工作 A 维护所需的工具、材料、备件。 5.12 维护过程中的注意事项 维护过程中应作好人员、设备防护工作。 5.13 维护内容 维护内容 序号 系统或设备 周期 具体维护内容 维护方法 达到的标准 1 火检探头冷却风机 3月 入口滤网 检查清理 滤网清洁 5 定期检修项目 5.11 检修内容 检修内容 序号 系统或设备 检修间隔时间/运行时间 检修项目 达到的标准 密封风机 B级检修 轴承箱解体检修 1轴承滚道及滚珠无锈蚀、斑点、磨损、划痕，游隙标准符合要求 2 轴承端盖与轴承外圈间隙符合要求 3 轴承与轴配合应过盈0.01mm～0.03mm，轴承外圈与轴承座配合间隙0.05～0.1mm 密封风机 B级检修 联轴器检修 连轴器与轴配合间隙0.01～0.02mm 密封风机 B级检修 叶轮与集流器检修 1 叶轮与叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨损时，必须进行补焊 2 检查轮毂与主轴的配合，应无松动 密封风机 B级检修 主轴检修 检查主轴外表面及尺寸，主轴应无裂纹、腐蚀及磨损 密封风机 B级检修 壳体检修 检查机壳与支撑件的焊缝，检查机壳人孔门及轴封，应无磨擦 密封风机 C级检修 进口滤网清理 滤网内部无积灰，杂物堵塞 密封风机 C级检修 风机试运转 1 轴承振动小于0.08mm 2 风机运行平稳，无异常声音，电流正常 3 轴承箱温度不大于70℃ 6 定期轮换项目 5.11 定期轮换前的准备工作 A 就地检查备用密封风机电机接线良好，靠背轮连接牢固，电机接地线良好。 B 检查并确认密封风机无检修工作，工作电源投入正确。 C 检查并确认备用密封风机轴承箱油质良好，油位正常。 D 检查并确认电机冷却器冷却水畅通，无漏水迹象。 E 检查并确认轴承箱冷油器冷却水畅通无泄漏。 F 检查并确认密封风机出、入口挡板连接良好、执行器电源正常。 5.12 定期轮换过程中的注意事项 A 切换时就地巡检人员到位后，且与主控值班员联系后方可进行切换操作。 B 启动备用密封风机后，就地检查无问题后，方可逐步将出力转向备用密封风风机。 C 当备用密封风机达到原运行风机出力后，就地确认风机运行正常，主控CRT显示密封风压正常方可联系主控人员停止原运行密封风机。 D 切换过程中锅炉发生异常情况，立即停止切换操作，维持原运行方式。 E 切换密封风机过程中发生密封风压降低时，立即停止操作，查明原因后方可再次进行切换操作。 5.13 定期轮换内容 定期轮换内容 序号 定期轮换项目 周期 具体操作步骤 切换中应记录的数据 1 密封风机 2周 1 在CRT画面解除密封风机连锁，选取备用密封风机，并确认其进口门开启，出口门关闭，执行启动操作，电流返回至空载电流后开启出口挡板 2 接到就地巡检员运行正常通知后，关闭原运行风机的出口门 3 确认密封风压力正常，停止原运行密封风机。 4 投入密封风机联锁保护 密封风压力 7 定期给油脂项目 5.11 给油脂前的准备工作 A 给油脂前对施工人员作好交待。 B 准备适合的给油脂工具、合格的油脂。 C 作好给油脂工作的风险评估。 5.12 给油脂过程中的注意事项 A 不要触碰各种测量表计、转动部位。 B 给油脂量应达到标准要求。 5.13 给油脂内容 给油脂内容 序号 系统或设备 周期 部位 给油脂方法 给油量 油脂标号 密封风机 4000h 风机轴承箱 直接加入 达到规定油位 N32机械油