仓库作业规章制度，仓储物料管理与日常事务工作规范程序.docVIP

精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 东莞市XX有限公司 文件编号 WI-PMC-004-01 页 码 1/5 文件名称 仓库作业规章制度 发行日期 2010-10-01 1.0目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 2.0范围 　　 仓库工作人员 3.0职责 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作； 仓库运输员负责物料装卸、搬运、包装等工作； 采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作； 仓管员对物料的检验和不良品处置方式的确定； 4.0相关规定 5.0仓库工作作风及态度 6.1 仓储管理规定 6.1.1 收货及入库 6.1.2仓管人员严格按照”采购单”进行收料作业。 采购将“采购单”提前给到仓库，待供应商送货仓库人员要求供应商将货物放到仓库指定的进料待检区， 　6.1.3 收货后开具 “进料验收单”给到品管部IQC，由品管检验，品管检验后将结果提供在表单上，品管部贴示相关标签到，仓库人员以品管意见进行办理入库作业， 　6.1.4　产品合格入库后仓库人员开具进料入库记录表并交到品管部，由检验员签名保存。 　6.1.5 仓管员对合格的物料品管标示后入仓摆放，并一一入帐， 　6.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在1小时内进行整理归位。 　6.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。 　6.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 6.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并解决完成。 6.1.10 入库物料需要摆放至指定储位区域。 6.1.11 “进料入库记录表”需要仓库主管签字后才能给到采购。 东莞市有限公司 文件编号 WI-PMC-004-01 页 码 2/5 文件名称 仓库作业规章制度 发行日期 2010-10-01 6.2 生产退料 6.2.1生产部依客户订单生产完单后多余的材料需要办理退料作业, 退料单上必须有品管人员的确认处理结果,仓库人员才可以接收入库的作业. 6.2.2生产使用中有材料不良需要退回仓库,仓库人员按昭单上品管处理的结果进行放置到不合格区,做好相关的标示.将不良材料入帐在不合格品帐本上. 6.3 生产领料 　　6.3.1 生产部物料员按照每日生产制令单上的需求,进行到材料仓办领料作业,仓库人员对领料单上内穷要认真审核.单据必须清晰填写完整才可以料. 　　6.3.2 仓管发料依先进先出的管理原则,发料给生产,要轻拿轻放以避免损坏材料. 　　6.3.3 生产领料完毕后仓库人员对结存的材料清点,是否数量会不相同, 　 6.3.4 无误的情况下,将储存材料的区域清理好清洁工作,确保地面干净. 　　6.3.5 现对仓库的帐本上支出做帐. 6.4 材料入库 　　6.4.1仓管人员需严格按照”材料入库单”办理入库进行作业。 　　6.4.2 “材料入库单”上必须要注明物料产品名称及规格，及订单数量，生产数量以便于后续对库存的管控及物料的摆放空间。 6.4.3 仓库人员已办理好入库手续将材料放置指定的区域上，先生产的放在最外面，后生产的放在最里面，便于工作发料，节约时间。 　　6.4.4仓管人员对材料储存的地面上保持清洁，后再入仓库帐本。 6.5 呆滞材料管理 　　6.5.1呆滞材料根据材料的特性，在材料库存的安全期将其处理掉， 　　6.5.2仓管人员需依（呆滞材料使用跟踪表）及时处理或并报告上级处理。 　　6.5.3呆滞材料规定分季度管控，最多三个月最少一个月必须处理完毕。并做好相关标示。 6..6 退厂物料处理 　　6.6.1仓管人员需严格按照客户（退货单）的办理接收作业。 6.6.2仓管人员接到业务的通知将客户处要退回我司的物料取回， 6.6.3 取回物料放置不合格区知会品管检查，标示明确不良原因。 6.6.4仓管人员填写公司内部的退货通知单,由各部门会签提供意见,最终依经理意见处理. 6.7 仓库卫生、安全管理 6.7.1 每天生仓库人员依值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 　　6.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。