建筑材料第2章水泥和石灰.pptxVIP

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胶凝材料(结合料) ——经物理、化学作用,能将散粒状或块状材料粘结为整体的材料。; 无机胶凝材料 (以无机化合物为基本成分); 水泥——即能在水中凝结,又能在空气中 凝结的胶凝材料。 水硬性胶凝材料; 1. 硅酸盐水泥的生产工艺概述 2. 硅酸盐水泥的组成材料 3. 硅酸盐水泥的水化和硬化 4. 硅酸盐水泥的技术性质 5. 硅酸盐水泥的技术标准 ;1、水泥分类;按性能和用途分; 硅酸盐水泥熟料、混合料,适量的石膏制成的水硬性胶凝材料。 ;五大品种硅酸盐水泥;常用硅酸???水泥品种;; 2. 硅酸盐水泥的生产工艺概述 (1)生产工艺 两磨一烧——生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程 (2)生产原料(生料);硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺 生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种 。;;二. 硅酸盐水泥的矿物组成及特性;1、硅酸盐水泥熟料(简称为熟料);注 意;2)硅酸盐水泥熟料矿物组成的反应特性;实 例 快硬水泥:3d抗压强度高,熟料中C3A、C3S含量高。 适用于紧急抢修工程、军事工程、冬季施工工程。 道路水泥:抗折强度高,耐磨、抗冲击、抗冻和抗硫酸性好、      干缩性小。 C4AF、C2S含量高。 适用于道路路面、机场道面、城市广场等工程。; 2、石 膏;3、 混合材料及其特性;1) 活性混合材料;2)非活性混合材料; 4、水泥中的有害成分  1)MgO、CaO  2)SO3  3)Na2O+K2O;凝结硬化的概念 凝结:水泥加水拌合而成的浆体,经过一系列物理化学变化,浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程; 硬化:水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。 水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂,一般几个小时即可完成;硬化过程是一个长期的过程,在一定温度和湿度下可持续几十年。;1 、硅酸盐水泥的凝结硬化过程; 水泥的凝结硬化过程示意图; 1)硅酸盐水泥的水化; 第一阶段: 大约在水泥拌水起至初凝时止,C3S迅速反应生成Ca(OH)2。石膏和C3A反应生成钙矾石晶体。 水泥浆呈塑性状态。 第二阶段: 大约从初凝起至24h止,水泥水化加速,生成较多的Ca(OH)2、钙矾石晶体、水化硅酸钙凝胶。 水化产物大量生成,水泥凝结。 第三阶段: 指24h以后直到水化结束。所有水化产物生成,数量不断增加,结构更加致密,强度不断提高。;2.石膏的缓凝作用;水泥凝结时间测试示意图;水泥硬化研究理论 水化过程在不同的情况下会有不同的水化机理; 不同的矿物在不同的阶段,水化机理也会不完全相同。;1.化学性质 氧化镁 三氧化硫 烧失量——水泥煅烧不理想或者受潮后,会导致烧失量增加 因此,烧失量是检验水泥质量的一项指标。 不溶物——主要指煅烧过程中存留的残渣,不溶物的含量会 影响水泥的粘结质量。 碱——限制发生碱-集料反应,按(Na2O+0.658 K2O)值计。 ;2.物理力学性质 主要指标:细度、凝结时间、安定性、强度 1)细度-表示水泥颗粒粗细程度和水泥分散度的指标? 意义:细度愈大,早期强度愈高、凝结速度愈块、析 水量减少; 过细:生产成本高、在空气中硬化收缩大、不 宜保存 ;; 试验方法;2) 凝结时间 a.定义:水泥加水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间, 称为凝结时间。; 初凝时间: 试杆距底板距离为4mm±1mm。 终凝时间: 当试针沉入试体0.5mm时,即 环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时。; 水泥凝结时间测试示意图;3) 体积安定性 a.定义:指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 b.安全性不良的因素: ;d.雷氏法;4) 强度 a.检验方法(ISO法) 水泥:标准砂:水=1:3:0.5,制成40mm×40mm×160mm棱柱体试件, 标准养护3d、28d,分别测定抗折强度、抗压强度。 ;硅酸盐水泥技术标准;.五大品种硅酸盐水泥的特性及应用;5) 干缩率和磨损量; 3、不合格水泥 GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定: 凡强度、化学品质、初凝时间、安定性中任一项不符合 本标准规定时,均为不合格品。在工程中严禁使用。 凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加 量超过最大限量和强度低于商品强

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