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关键任务识别与分析管理制度 为了确保企业关键任务识别与分析能够顺利执行，防止造成重大人员伤亡、财产损失、环境破坏或其他损失、特制定本制度。 1企业各工区、各部门负责识别本工区、本部门的关键任务，并实施任务分析和编制关键任务清单。 2企业安环部负责收集各工区、各部门关键任务风险分析清单。 3执行任务分析的人员，需经过相关培训。 4识别关键人物时，要主要采用观察法与否定法进行识别。 5识别关键任务范围主要有：物理、化学、生物、心理、生理、行为和其他危险因素等。 6根据关键任务分析和作业实际情况，编写出员工培训、角色分配、与员工沟通和小组会议的作业指导书，作业指导书应强调关键工作的步骤和安全措施，并将其放在相关使用故部门和工作现场备份。 7安全部要讲关键任务识别与分析成果进行汇总，为编制风险评价报告提供基础资料。 7.1关键任务风险分析清单 序号 生产单元 作业活动 出现的不安全行为 1 采掘系统 凿岩— 上下山 1、未系安全绳；2、违反安全操作规程； 3、安全意识差 2 凿岩－ 打眼 1、未观察周围险情；2、违反安全操作规程； 3、安全意识差 3 爆破－ 放炮 1、违反安全操作规程；2、未设警戒 3、未观察周围险情； 4 爆破－ 排险 1、上下山未系安全绳；2、站在危险地点工作； 3、未观察周围险情；4、违反安全操作规程 5 铲装喂料 1、未观察周围险情；2、违反安全操作规程； 3、安全意识差 6 加工系统 破碎— 预破 1、作业面下未观察上面险情； 2、违反安全操作规程 7 破碎— 机械操作 1、违反安全操作规程； 2、安全意识差 8 出矿— 铲装 1、违反安全操作规程； 2、安全意识差 9 火工品 储存 运输 火工品储存 1、违反《爆破安全规程》； 1、违反安全操作规程； 2、安全意识差 10 火工品运输 1、违反《爆破安全规程》； 1、违反安全操作规程； 2、安全意识差 8关键任务作业指导书 1凿岩—-作业指导书 （一）钻眼前准备工作 1、进入工作面前戴好安全帽，准备好需用的钻具完整无损。 2、风、水、电接送至工作面附近，保证风压、水、电正常和安全。 3、检查和清理工作面松、危岩；检查和清理瞎炮、残药；清理炮烟。在确认无隐患后对凿岩工作。 4、检查、确认风钻如下各项情况完好： 1）风、水管线完好畅通，接头连接牢固，无漏风、漏水现象； 2）零部件齐全，螺钉紧固，各操作手柄灵活可靠，钻架升降灵活； 3）注油器内装满清洁油脂，调节好油阀，注油试运转正常； 4）钻头安装牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔畅通。 （二）钻眼操作 5、定眼时，风钻工要站在风钻后侧面，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人要避开风钻工视线侧站扶钎定眼。禁止在风钻前及钻杆下站人。 6、开眼时，风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻时20～30毫米以后，操纵到中运转钻进，至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。 7、开钻时要先给水后给风；钻眼过程中，给水量要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风后关水。禁止在风钻前及钻杆下站人。 8、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，钻工应偏开眼口的方向站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，一手扶钻柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀。钻杆不要上下、左右摆动，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或丢钻头。 9、钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。多台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。 10、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。 11、注意观察钻进情况，按时向风钻注油器注油，不得无润滑油作业。 12、出现钻机异常、粉尘飞扬、钻杆弯曲等情况时，必须停钻处理。13、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。 14、遇有突然停风、停水时，应将风钻风控制阀关闭，扎紧水管，钻杆拔出，撤离工作面。 15、在倾角较大的上山工作面钻眼，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时佩戴保险带或在巷道中设置挡板，并把电缆及风、水管固定好。 16、工作场地有限时，采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆进行。 17、钻完眼后，先关水阀，使风钻空运转，以吹净其内部残存的水滴。 18、完成下向掘进的斜巷钻底眼后，及时把钻眼堵好，以防岩粉堵塞。 19、随时观察岩帮、顶板，有片帮、冒顶危险时，立即停钻处理。 （三）收尾工作 20、撤出钻眼机具、设施，关闭风、水管阀门，软管盘放整齐。 21、若使用电钻，钻眼工作结束后，应钻杆拔出，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至无淋水和支架完好的安全地点，将电缆盘放好。 2风动凿岩机凿岩—-作业指导书 (1) 风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.