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《精密机械设计》课程设计二级圆柱直齿轮减速器设计指导教师 课程简介 设计任务书 设计步骤 设计要求 装配图《精密机械设计》课程设计 展开式 同轴式零件图 展开式 同轴式参考资料二级圆柱直齿轮减速器设计The end 课程简介《精密机械课程设计》是以一般用途的传动装置 —— 二级圆柱直齿轮减速器作为设计对象。齿轮减速器是将原动机的高转速转变为工作机所需的低转速的一种减速传动装置,主要由齿轮、轴、轴承、机座、机盖以及各种联接件组成。为了保证减速器可靠工作,具有一定的使用寿命,必须对其主要传动零件进行承载能力计算;为了保证传递运动的准确性,应进行精度计算;为便于零部件的加工和装配,应使零件具有良好的结构工艺性。在设计中应突出精度设计这一重点,以区别于普通齿轮减速器的设计。《精密机械设计》课程设计二级圆柱直齿轮减速器设计课程简介课程性质:院定必修课学时:3周学分:3分《精密机械设计》课程设计二级圆柱直齿轮减速器设计1、减速器输出功率1.95、2.66、3.54 ;2、减速器输入轴转速940或 960(视电机 额定功率而定);3、总传动比 ;4、使用寿命10年,每年工作250天,每天工作8小时;5、双向传动(传动无空回),载荷基本稳定,常温下工作。设计任务书一、设计课题《精密机械设计》课程设计二级圆柱直齿轮减速器的设计 二、技术指标二级圆柱直齿轮减速器设计电机工作机设计步骤一、拟定设计方案 《精密机械设计》课程设计1、展开式2、同轴式二、初步设计1、拟定传动系统 2、分配各级齿轮传动比 (1) 展开式二级圆柱直齿轮减速器设计电机工作机设计步骤使两大齿轮尺寸相差不大(以两级大齿轮的浸油深度相近为宜)。即《精密机械设计》课程设计(2) 同轴式3、计算各轴的转速、功率和转矩(1) 转速二级圆柱直齿轮减速器设计电机工作机设计步骤 (2) 功率《精密机械设计》课程设计式中——联轴器效率(0.99) ——一对轴承效率(0.97) ——高速级齿轮传动效率(0.97) ——低速级齿轮传动效率(0.97) ——电机输出功率额定功率(应稍大于所需功率)二级圆柱直齿轮减速器设计电机工作机设计步骤 (3) 转矩 及其分布《精密机械设计》课程设计4、确定齿轮的主要参数和尺寸 (1) 高速级1) 分度圆直径式中——高速级齿轮的齿面许用接触应力, , 取 和 中的较小值代入。二级圆柱直齿轮减速器设计 是为了避免安装误差而使有效宽度减小。设计步骤2) 齿宽 (一对齿轮的工作宽度)《精密机械设计》课程设计圆整大齿轮齿宽小齿轮齿宽二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤3) 中心距《精密机械设计》课程设计圆整4) 模数标准值5) 齿数 和 、 圆整( )二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤6) 验算齿根弯曲疲劳强度《精密机械设计》课程设计应按 中的较大值进行验算。(2) 低速级 同上5、轴的概算(1) 按转矩初算轴的直径(轴所受转矩部分的最小直径)(2) 根据结构要求确定轴其它部分的直径参见指导书P45二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤三、草图设计《精密机械设计》课程设计1、机体、机盖主要尺寸的确定壁厚——低速级中心距地脚螺栓直径: , ——机体、机盖其它尺寸与此相关联。2、选择联轴器的型号和规格二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤3、确定轴部分的长度《精密机械设计》课程设计(1) 装轴承部位的配合长度=轴承宽度(2) 装联轴器部位的长度与联轴器的孔长一致(3) 与其它零件的配合长度 , 为配合直径四、轴的复合强度计算详见参考资料1五、校核各轴承深沟球轴承寿命计算:式中——温度系数二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤六、校核键联接强度《精密机械设计》课程设计键的挤压强度: 式中:——转矩;——轴径;——键的工作长度七、结构设计 1、装配图上应标注的尺寸(1) 外形尺寸:减速器的总长、总宽、总高。(2) 配合尺寸:轴与传动件、轴与轴承、轴承与轴承座孔的 配合尺寸。二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤《精密机械设计》课程设计(3) 特性尺寸:传动的中心距及偏差。(4) 安装尺寸:机座的底面尺寸(包括长、宽、高);地脚螺钉 孔中心的定位尺寸,地脚螺钉孔之间的中心距和 直径;减速器的中心高;主、从动轴外伸端的配 合长度和直径。 2、写出减速器的技术特性在总装配图上写出的技术特性有:输入功率和转速、传动效率、总传动比、各级传动比、各级齿轮的齿数、模数等。技术特性一般写在明细表附近。二级圆柱直齿轮减速器设计设计步骤3、对零件进行编号《精密机械设计》课程设计装配图上的每个零件都应编号。相同的零件
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