日企现场管理的基本方法.pptxVIP

日企现场管理的基本方法降低整体成本及提高生产力对新的或现有的产品和服务进行创新增加收入及开拓新的市场提高质量和客户满意度日益向客户需求驱动转型其他%0102030受访公司的百分比MADE IN CHINA 的整体业务目标在日益全球化的今天，MADE IN CHINA还要靠低成本来保持优势吗？MADE IN CHINA现在已经面临着重大的挑战，来自劳动和材料的成本压力越来越大，顾客对品质的要求越来越高，国际贸易的召回事件越来越多，还有环境保护、知识产权、资金等压力，这些压力使得MADE IN CHINA不得不重新考虑其整体的业务目标受访公司137个资料来源：manufacturing insights,2007缩短推出新产品所需时间改进产品质量和工艺提高劳动生产率改善需求预测有效地管理库存降低制造和供应链总成本缩短订货交货时间改进销售和营销的有效性改进配件市场售后服务的运作提高法规和环保规度改善供应链安全其他在严峻的经济环境下，中国企业需要做一些什么才能冲出突围？以下是manufacturing insights对544家公司所作的调查，降低成本、提高效率、改进质量、快速对应市场是当前最为迫切要解决的问题。3大运营目标问：贵公司的3大目标整个亚太地区中国受访亚太公司444个中国公司100个受访公司的百分比资料来源： manufacturing insights,2007公司的下滑何时才能停止？ 生产成本居高不下，盈利越来 越困难 工人工资越来越高不良率高企不下每个人的工作都没有错误，但 客户却经常抱怨不良人员的素质低下不能按时完成订单成本主义利润成本卖价成本低减利润卖价成本如何使制造业生存下来 从以前的习惯常识中脱 离出来 重新站在制造东西的立场上彻底消除浪费 对问题实施可视化管理 对变动采取更灵活的对应 在急剧变化的环境中，能进行快速的对应单位时间和开工率单位费用总费用C=变动费V+固定费F开工率x变动费率v=V/ x单位费用Cu=v+F/ x损 益 平 衡 点C″u量产效果C′u单位费用线变动费率x″x′开工率通过固定费用降低的成本低减通过变动费用降低的成本低减销售额线费用利润损益平衡点材料费变动费变动费用线外注费固定费用线人工费固定费折旧费间接费销售额企业如此降低费用 消除7大浪费 适时生产 - 小批量生产 - 整流化生产 - 消除在库 自动化 - 不生产不良品的方法 - 解放劳动力的方法 - 不需要人的监控质量主义-----------不良为零的体制顾客不满为“0”品质索赔异品·欠品未交付·迟交付品质3恶（针对前工程）不接受不良品（自工程）不生产不良品（对后工程）不流出不良品作业者的心态关于品质3恶顾客主义是由品质保证来实现的。所以，作为正确地发现异常、绝对不将不合格品送到后工程的系统是通过“人工自动化”来具体实现的。这个自动化所针对的是：-购入的材料或部品-从前工程取来的产品-本工程完成的产品-最终检查的产品等。从不合格品被发现开始，立即终止作业并进行适当的处置。为此，以下3点是必要的。作业者发现异常并中止生产线作为防止作业者的人为失误的手段是源头管理、顺次点检、防错自动机械能检出所有的异常并自动地停止动作所以，各生产线通过最终检查保证品质的做法只是一般的品质保证。而且，品质的基准是市场需要支配下的商品策划·设计所决定的。生产不合格品场合下所发生的浪费浪费的种类内容成本的浪费材料费、劳务费、经费等全部都是成本的浪费对应索赔的浪费不合格品的原因调查、对策的检讨、纠正措施等相关的费用工程混乱的浪费不合格品返回修理时，需要作相应的作业替换计划，本来的工作停止了，生产计划就会受到冲击提供质量好的产品制作产品的人进行制做质量、交货期、成本保证一个不良也不流到下工序后工程是顾客前工程是上帝自己不能把握的领域活动目的特征范围改善提案·职场身边的工作改善·一个人或多人组成全员·员工意见向领导反映·组成简单全部门·没有期限的限定TQM·以质量为中心的质量改善·方针管理全员·质量管理、生产管理、成本管理、产品计划、设计、购买、营业·职场的活动全部门　·组成比较容易TPM·设备利用的效率化·全员参加设备保全活动设备计划·生产保全综合系统的改善·设备稼动率提高制造·优秀人才育成保全部门针对异常进行改善将生产的状态用目视化的方法表示出来，定义什么是正常、什么是异常，一旦出现异常能够立即发现，并进行改进。转变发生不良才开始改进的做法采用POKA YOKE的方法来防止异常的发生利用机械措施防止错误（POKA YOKE)能够提醒作业者五感的防错措施机械方法的防错措施颜色表示或识别标记的使用类似部品或材料的放置场所分开注意事项使用大字，简单化一目了然鸣响警报作业中间或完了前，工件不能从设备或工具上拿下来在需要安装工件的位置上安装传感器，使其能够感知工