注塑模具标准件.pptxVIP

注：① 材料由制造者选定，推荐采用45钢。 ② 局部热处理，SR19mm球面硬度38 HRC~45 HRC。 ③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。; 注：① 材料由制造者选定，推荐采用45 ② 硬度28HRC～32HRC。 ③ 其余应符合GB/T 4170--2006的规定。; 导柱设计;图1-1 导柱;标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006）mm;标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006） mm;表1-1 标准带头导柱（摘自GB/T 4169.4—2006） mm;表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006） mm;表1-2 ???准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006） mm;表1-2 标准带肩导柱（摘自GB/T 4169.5—2006） mm;图1-2 带肩导柱与导套的安装尺寸一致; 图1-3 带头导柱挠曲时不易卸下; （2）导柱尺寸的确定 导柱直径尺寸随模具分型面处模板外形尺寸而定，模板尺寸愈大，导柱间的中心距应愈大，所选导柱直径也应愈大。除了导柱长度按模具具体结构确定外，导柱其余尺寸随导柱直径而定。表列出导柱直径推荐尺寸与模板外形尺寸关系数据。; 导柱安装时模板上与之配合的孔径公差按H 7确定，安装沉孔直径视导柱直径可取D-（1～2）。 导柱长度尺寸应能保证位于动、定模两侧的型腔和型芯开始闭合前导柱已经进入导孔的长度不小于导柱直径，如图1-4所示。;2.导套设计;图1-5 导套实例; 导套常用的结构形式也有两种，一种不带安装凸肩，另一种带安装凸肩，相应地称为直导套和带头导套，GB/T 4169.2—2006和GB/T 4169.3—2006分别规定了他们的尺寸规格和公差,同时给出了材料指南和硬度要求，规定了标记方法，如所示。;表1-4 标准直导套（摘自GB/T 4169.2—2006） mm;表1-4 标准直导套（摘自GB/T 4169.2—2006） mm;表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006） mm;表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006） mm;表1-5 标准带头导套（摘自GB/T 4169.3—2006） mm;图8-6 直导套安装方法;4．导柱布置;图1-7 导柱布置方案;二、锥面对合导向机构;88带锥面的导柱导套; 对于尺寸较大的模具，必须采用动、定模模板各带锥面的对合机构与导柱导套联合使用a b所示为圆形型腔两种锥面对合设计方案。方案(a)是型腔模板环抱型芯模板的结构，成型中在型腔内塑料的压力下型腔侧壁向外张开会使对合锥面出现间隙。方案(b)是型芯模板环抱型腔模板的结构，成型中对合锥面会贴得更紧??是更理想的选择。锥面角度取较小值有利对合定位，但会增大所需开模阻力，锥面的单面斜角一般可在7°～15°范围选取。对于方形(或矩形)型腔的锥面对合，可以仅仅将型腔模板的锥面与型腔设计成一整体，型芯一侧的锥面可设计成独立件镶拼到型芯模板上，这样的结构加工简单，也容易对塑件壁厚进行调整(通过对镶件锥面调整)，磨损后镶件又便于更换。;图1-10 圆形型腔锥面对合机构;第二节 其它结构零部件设计;表1-6 标准推杆（摘自GB/T 4169.1—2006） （mm）;表1-6 标准推杆（摘自GB/T 4169.1—2006） （mm）; 在国家标准中，同时还规定了两种推杆：扁推杆和带肩推杆，标准代号分别为GB/T 4169.15—2006和GB/T 4169.16—2006，由于篇幅限制，请同学们查阅;二、复位杆;表2-7 标准复位杆（摘自GB/T 4169.13—2006） mm;表2-7 标准复位杆（摘自GB/T 4169.13—2006） mm;三、推管;表2-8 标准推管（摘自GB/T 4169.17—2006） mm;表2-8 标准推管（摘自GB/T 4169.17—2006） mm;四、推板;表2-9 标准推板（摘自GB/T 4169.7—2006） mm;表