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施工技术交底 1.1.6.2 交底 工程名称 施工单位 交底日期 工 种 年 月 水暖班 日 交底内容: 室内 PP-R 给水管道安装 范围 本工艺标准合用于一般建筑的给水管道安装工程。 施工准备 2.1 资料要求 2.1.1 PP-R 给水管及管件的规格应切合设计压力要求,管壁薄厚平均,内外圆滑整齐,内外径 及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证及查验报告。 2.1.2 水表的规格应切合设计要求及自来水企业确认,表壳锻造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃 盖无破坏,铅封完好,有出厂合格证及查验报告。 2.1.3 阀门的规格型号应切合设计要求,热水系统阀门切合温度要求。阀体锻造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵巧,封闭严实,填料密封完满无渗漏,手柄完好无破坏,有出厂合格证及查验报告。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:热容器、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2.2.2 工具:手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、断管器等。 2.2.3 其余:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管道在安装前应具备以下条件: 2.3.1.1 施工图纸及其余技术文件齐备,且已进行图纸技术交底,知足施工要求; 2.3.1.2 施工方案、施工技术、资料机供给等能保证正常施工; 2.3.1.3 施工人员已经过 PP-R 管道的技术培训。 2.3.2 地下管道铺设一定在房心土回填夯实或挖到管底标高, 沿管线铺设地点清理干净, 管道穿 墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格切合要求,坐标、标高正确。 2.3.3 明装托、 吊于管安装一定在安装层的结构顶板达成后进行。 沿管线安装地点的模板及杂物 清理干净,托吊卡件均已安装坚固,地点正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构达成后进行。在主体结构达到安装条件后,适合插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物消除干净,并有防坠落举措。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完成,墙面未装饰行进行(包含暗装支管) 。 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道冲刷 3.2 安装准备:仔细熟习图纸,依据施工方案决定的施工方法和技术交底的详细举措做好准备 工作。参看相关专业设施图和装饰建筑图,查对各样管道的坐标、标高能否有交错,管道摆列所用空 施工技术交底 1.1.6.2 交底 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 工 种 水暖班 间能否合理。有问题实时与设计和相关人员研究解决,办妥更改洽谈记录。 3.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门地点等施工草图, 在实质安装的结构地点做上标志,按标志分段量出实质安装的正确尺寸,记录在施工草图上,而后按 草图测得的尺寸预制加工(断管、热熔粘管件、校正,按管段分组编号) 。 3.4 管道连结: 热熔连结技术用于管道系统的连结 . 热熔连结是一个物理过程 : 加热到一准时间后 , 将本来密切排 列的分子链融化 , 而后在稳固的压力作用下将两个零件连结并固定 , 在熔合区成立接缝压力 . 因为接缝 压力的作用 , 融化的分子链随资料冷却 , 温度降落并从头连结 , 使两个零件闭合成一个整体 . 所以 , 温 度、加热时间和接缝压力是热熔连结的三个重要要素。 依据 DVS2207、2208 标准,热熔连结有对接热熔连结、承插式热熔连结和电熔连结。关于给水系 统的管道,应采纳后两种方式连结。 PP-R管道,介绍采纳热熔承插方式连结。 关于管道外径小于 63mm的管材,采纳手持式加热器进行连结;关于外径大于 63mm的管材,则采 用台式熔焊机进行曲连结。 详细热熔方法和注意事项参详《热熔器使用说明》 。 3.5 干管安装: 3.5.1 PP-R 给水管道安装: 3.5.1.1 在干管安装前打扫管膛,将管内、外侧清理干净,联接的对口应齐整。找平找直后, 将管道热熔粘接固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防备轴向挪动,全部管口随时封堵好。 3.5.1.2 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,应采纳焊接法兰连结安装。 3.6 立管安装: 3.6.1 立管明装:每层从上至下一致吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,次序安 装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向能否正确。支管甩口均加好暂时封堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 3.6.2 立管暗装:竖井内立管安装的卡件应上下一致吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好暂时封堵。 3.7 支管安装: 3.7.1 支管明装:将预制好的支
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