水平钢筋窄间隙焊接技术范本.docVIP

水平钢筋窄间隙焊接技术 焊接原理 水平钢筋窄间隙焊接,是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内,在两个钢筋端头之间留出一定的间隙,然后采用手工电弧焊连续焊接,使焊条熔化,金属填满间隙,将两端钢筋结合成一体的焊接工艺(图3-26-l). 这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40米米的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接. 焊接设备 1.焊接电源:可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机,其二次电流的容量应不小于300A. 2.焊接模具:主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成(图3-26-2).铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配,一般一种模具只宜用于两种直径的钢筋焊接. 3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具. 焊接工艺 焊接初期 将焊条在引弧板引弧后,迅速插入间隙底部一侧钢筋端部,待充分熔透根部使熔池金属超过l/2的问隙时,移至底部另一侧钢筋端部,重复上述动作,使熔池金属连成一体.必要时可交替运弧完成打底焊缝(图-3-26-3a). 焊接中期 根据间隙处钢筋部状态,焊条可左右前后运弧连续施焊,使熔池金属充填至4/5高度(图3-26-3b). 焊接末期 逐渐扩宽焊缝,可改连续焊为断续焊,直至完成盖面焊缝(图3-26-3c). 焊接参数选择 水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等.上述参数随钢筋直径的大小而变化.焊接参数的选择见表3-26-1. 水平钢筋窄间隙焊接时的焊接参数表3-26-1 焊接注意事项 焊条的选用必须与钢筋强度等级相适应.焊接前,焊条需在烘干炉中经250℃烘熔2h后,放保温筒内备用. 钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等,需清除干净后方可焊接. 选择适当的焊接参数,采用短弧施焊,以避免产生气孔缺陷. 电弧移至钢筋边缘时,应减慢运弧速度,以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中,避免产生夹渣缺陷. 电弧移至钢筋表面时,宜稍停片刻,可改连续焊为断续焊,避免产生过热缺陷. 接头焊缝力求饱满、匀称,外形呈鼓状,纵剖面呈倒铁轨形.焊缝宜高出钢筋表面2~3米米,但不宜大于3米米,并平缓过渡至钢筋表面(图3-26-4). 每批钢筋正式焊接前须进行现场焊接试验. 质量检验 质量检验包括外观检查和机械性能试验两部分.l1.外观检查应逐个进行,并符合下列要求:!焊缝饱满,不得有裂纹和深度大于0.5米米的咬边;l 钢篇接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不:;＼噩结』区母者 得大于2米米;钢筋接头处的弯折,不得大于4..外观检x…查不合格的接头,应切除热影响区后重焊,或参照《钢图3-26.4窄间隙焊接筋焊接及验收规程》中帮条焊补强的规定执行.接头纵剖面图 2.应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验.如有必要,再抽取3个试件做冷弯 一般构筑物,每300个同级别、同直径的钢筋接头作为一批;现浇混凝土框架结构,每一个楼层或施工区段以300个同级别、同直径的焊接接头作为一批,不足300个时仍作为-批. 拉伸试验结果应符合下列要求:至少有2个试件断于焊缝之外,且呈延性断裂;若断于焊缝或热影响区,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值. 当检验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定指标,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验.复验结果仍有1个试件强度低于规定指标,或有3个试件呈脆性断裂时,则该批接头为不合格品,不准使用. 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。 4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被