三效蒸发与MVR工艺的比较.pdfVIP

多效蒸发与 MVR 工艺的比较 高盐废水， 国内外对高含盐有机废水的处理， 没有简单易行、 成本费用很低 的方法，其处理方法主要有三效蒸发、 MVR 等处理工艺。 三效蒸发 ：三效蒸发器由三组加热器、 三组分离器、 预热器、泵组、稠厚器、 母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。 三组蒸发器以串联的形式运行， 组成三效结晶蒸发器。 整套蒸发系统采用连 续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器， 结晶蒸发器配有循环泵， 将废水打人蒸发换热室， 在蒸发换热室内， 外接蒸气液 化产生汽化潜热， 对废水进行加热。 由于蒸发换热室内压力较大， 废水在蒸发换 热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。 加热后的液体进入结晶蒸发室后， 废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸， 或迅速沸腾。 废水蒸发后的蒸气进人二 效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热， 未蒸发废水和盐分暂存 在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压 的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水 中盐的浓度越来越高， 当废水中的盐分超过饱和状态时， 水中盐分就会不断地析 出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。 吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器，在旋涡盐分离器内， 固态的盐被分离进入储盐池， 分离后的废水进入二效强 制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的最终分离。 MVR 蒸发 ：MVR 蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、 稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。 MVR 蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽 进行压缩做功，提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加，将电能转化为热能，升 温后的二次蒸汽回到蒸发系统， 对物料加热， 然后进入换热器冷凝， 以充分利用 蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中不需要生蒸汽。 经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用， 使料 液保持沸腾状态， 而加热蒸汽本身则冷凝成水， 排出系统， 被加热的物料经汽化 浓缩后作为终产物排出系统，在整套 MVR 蒸发系统中，原来要被废弃的蒸汽有 了利用价值，回收潜热，效率能大幅提高 50%以上。 MVR 蒸发器中最关键的是蒸汽压缩机，蒸汽压缩机是热回收系统对产生的 蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压 (或低温 ) 的蒸汽加压升温， 以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。 机械蒸汽压缩机 分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种， 而离心蒸汽压缩风机又分为普 通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点， 在不同的应用条件下也有自己的优势。 1）罗茨压缩风机属于容积型风机，相对于普通离心压缩风机而言，压缩比 高。对于罗茨蒸汽压缩风机而言，由于其转速较低，因此具有更好的稳定性。 一般来说，罗茨蒸汽压缩风机的转速在 980～ 1450r/min ，普通离心蒸汽压缩 风 机 的 转 速 在 6000 ～ 9000r/min ， 而 单 级 高 压 离 心 风 机 的 最 高 转 速 可 达 30000r/min 。 当然，对于罗茨风机来说， 其劣势也很明显， 其单级体积流量过小、 效