先进制造技术复习要点 (2).docxVIP

现代制造技术制造业不断吸收机械工程技术、电子信息技术、自动化技术生产设备、材料、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理和售后服务以及对报废产品的回收处理这样一个制造全过程；实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产， 提高对动态、多变市场的适应能力和竞争能力、并取得理想的技术经济效果的制造技术的总称。 计算机辅助工艺设计利用计算机技术辅助工艺师完成零件从毛坯到成品的设计和制造过程，将产品的设计信息转换为制造信息的一种技术。通过向计算机输入被加工零件的几何信息(形状、尺寸等)和工艺信息(材料、热处理、批量等)，由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容的过程。 现代生产管理技术是指制造型企业在从市场开发、产品设计、生产制造、质量控制到销售服务等一系列的生产经营活动中，为总体配置优化和充分利用制造资源，使企业的综合效益(质量、成 本、交货期)得到提高而采取的各种计划、组织、控制及协调的方法和技术的总称。包括现代管理信息系统、物流系统管理、工作流管理、产品数据管理、质量保障体系等。 制造模式制造模式是制造业为了提高产品质量、市场竞争力、生产规模和生产速度，以完成特定的生产任务而采取的一种有效的生产方式和一定的生产组织形式。体现为企业体制、经营、治理、生产组织和技术系统的形态和运作模式。 并行工程并行工程是对产品及相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品全生命周期的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。 网络化制造网络化制造指的是：面对市场机遇，针对某一市场需要，利用以因特网为标志的信息高速公路，灵活而迅速地组织社会制造资源，把分散在不同地区的现有生产设备资源、智力资源和各种核心能力，按资源优势互补的原则，迅速地组合成一种没有围墙的、超越空间约束的、靠电子手段联系的、统一指挥的经营实体－－网络联盟企业，以便快速推出高质量、低成本的新产品 弹性发射加工弹性发射加工(Elastic Emission Machining，EEM)是非接触抛光技术的理论基础。所谓弹性发射加工，是指加工时研具与工件互不接触，通过微粒子冲击工件表面，对物质的原子结合产生弹性破坏，以原子级的加工单位去除工件材料，从而获得无损伤的加工表面。 快速原型制造快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称，其原理为：产品三维 CAD模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工堆积原材料→生成实体模型。 工业机器人工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人，是由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。 CIMS在产品生命周期中，各项作业都已有了其相应 \h 的计算机辅助系统，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)计算机辅助工艺规划(CAPP)、计算机辅助测试(CAT)、计算机辅助质量控制(CAQ)等。这些单项技术“CAX”原来都是生产作业上的“自动化孤 岛”，单纯地追求每一单项技术上的最优化，不一定能够达到企业的总目标—缩短产品设计时间，降低产品的成本和价格，改善产品的质量和服务质量,提高产品在市场的竞争力。 列举几种先进制造工艺技术包括精密铸造、精密锻压、精密焊接、优质低耗热处理、精密切割、超精密加工、超高速加工、微米/纳米加工技术、复杂型面数控加工、特种加工工艺、快速原型制造、少（无）污染制造、报废产品的可拆卸重组技术、虚拟制造与装配技术等。 派生式 CAPP 的基本原理利用成组技术(GT)代码或企业现行零件图编码，根据结构和工艺相似性将零件进行分组,然后针对每个零件组编制典型工艺(主样件工艺) 。设计时根据零件的 GT 代码和其它有关信息，按编码有哪些信誉好的足球投注网站零件族,对典型工艺进行自动化或人机交互式修改，生成符合要求的工艺文件。 先进制造模式的特点以获取生产有效性为首要目标。快速响应不可预测的市场变化，以满足企业的生产有效性。以制造资源快速有效集成为基本原则。在更大的空间范围与更深的层次上快速有效地集成资源，通过增强制造系统的一致性和灵活性来提高企业的应变能力。以人—组织—技术相互结合为实施途径。以人为中心，以人一组织一技术相互结合为实施途径，以保证生产的有效性。 再制造的定义及步骤再制造是指以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能实现跨越式提升为目标， 以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。简言之，再制造就是废旧产品高技术维修的产业化。包括产品清洗、目标对象拆卸、清洗、检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造、检验等八个步骤。 磁性磨