赠品质量籍8d报告培训教材.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * D7:防止再发（范例） Discipline7: Preventive Measures(预防问题再发生措施) PIC(负责人):顾则松Date(日期)：09/7/14 制作相关异常履历，以供制程单位与品管单位的质量管控。 7) Recurrence Prevention. 再现预防 Describes which is the way in which you will be preventing that root causes like this could be originated again. Action 动作 Document 文件 Date 日期 Resp. 负责人 1.将快拆轴心的有效牙立即设变成6圈加入文件进行管控 2.Base铁件M6的螺丝孔设变为∮7.0+0/-0.5，以吸收组合公差 3.成品SIPSOP增加实配件的确认及互配上下限的检验加入文件进行管控 RFC-XXX SIP-P179 QR-0915 2009/12/18 2009/12/30 2009/12/22 2009/12/23 周保伟 周保伟 周保伟 李俊波 ★范例一、 ★范例二、 恭喜你的团队 若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。 恭喜你的团队 Discipline8:Congratulations(团队激励) 通过此次异常的建立，增进部门间的协作与沟通，使质量意识进一步提升。 8) Effectiveness Tracing( Qisda/SQM ) 效果追踪 Confirm: 确认结果 Date: 日期 Engineer: 工程师 Approval: 主管审核 ★范例一、 8D结案 8D及解决问题的程序 问题 当现况低于标准或期望时, 即表示有问题 解决问题之前 首先确认那些问题必须先解决? 紧急的-客户抱怨,使产品功能丧失的 重要的-柏拉图,ABC分类 柏拉图- 二八原理 20%的人拥有80%的财富 几个重要的观念 先判定轻重缓急 - 柏拉图 层别的观念 让数据说话 讲求时效性 解决问题的程序 1.先决定谁来解决 ? 2.确认问题 . 3.找出根本原因. 4.采取暂时(紧急)对策 . 5.采取永久对策 . 6.对策有效性验证 . 7.考虑是否需要执行预防对策 . 8.需要标准化吗 ?防止再发 . 9.结案 . 1.先决定谁来解决 ? 跨单位的人选 . 需要客户与供货商的参与吗 ? 人员工作分工的考虑 . 工作需要做到什么程度 . 考虑人员的能力 - 不是有人就好 .. 2.确认问题 现象 : 问题有几种 ? 不良率 ,不良数 : 问题有多严重 ? 批 : 日期, 线别 ,涵盖范围 . 模穴号 :层别 - 是制造还是设计的问题 ? 严重性 : 会造成客户停线吗 ? 寄不良样品回来分析 . 3.找出根本原因 比对法 - 现在与过去比 ,有问题的与没问题的比 . 验证方法 :量测, 实配 . 整理数据 , 实验报告 . 追溯质量记录- 检验报告 , 模具维修记录. 三思而后行 遇到问题立刻反应 , 常常是原有问题被另一个新的问题所取代 . 4.采取暂时(紧急)对策 (一) 可以继续生产吗 ? 是否先停机 ? 再制品管制 - 标示, 隔离 . 库存品管制 . 管制品的处理方法 - 重工, 全检 ,报废 .若要重工或全检 , 有执行的标准吗?( 特殊作业需求单) 在途品(on way)之处理 -退货 , 还是当地安排重工 . 4.采取暂时(紧急)对策 (二) 客户段的产品如何处理 - 请客户处理还是退回来处理 ? 建议客户采取何种紧急对策以免造成停线 . 客户流出去的产品如何处理 ? 不良率是一项决定性的要素 . 交管 , 生管安排补货计划 . 5.采取永久对策 要修改模具吗 ?ECN ,模治具执行单 . 对生产排程的影响 ? 检讨库存 , 生产排程 , 模具修改之时间表 . 制程需要修改吗 ? 检验方法 , 检具 , 治具 ,制程管制方法等 . 需要修改标准书吗 ? 作业指导书 , 检验规范 , 标准成型条件 ,包装规范等 . 6.对策有效性验证 如何证明对策有效 ? - 不良率推移 , 验证的方法 , 当然让数据再说话. 在没有完全把握问题已彻底解决之前 , 不要轻率的结案 . 应该要追踪一段时间 . 绝对不要让相同的问题再发生 . 7.考虑是否需要执行预防对策 同样的问题会不会发生在其他的产品 ? 系统是否有漏洞需要填补 ? - 修改系统文件 . 他山攻錯 .内部教育训练 . 8.需要标准化吗 ?防止再发 有那一些系统文件需要修改 ? 有那一些工程辅助文件需