超细水泥注浆加固粉土地层施工技术 .docxVIP

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 超细水泥注浆加固粉土地层施工技术 　　摘要:本文作者结合地铁隧道施工工程实际情况，论述了利用自行加工的小导管，采用超细水泥注浆加固粉土地层施工技术，解决了施工中涌水、流泥、流砂等技术难题，保证了工程的顺利进行。 　　关键词:超细水泥;加固;粉土地层 　　1、工程概况 　　北京地铁十号线呼家楼站～工体北路站区间隧道穿过粉土、细纱层、中砂层，易产生蠕动现象，开挖后自稳能力差，易塌陷，地面沉降难以控制，施工难度较大。开挖面隧道右线39m长范围内，为粉土层，出现涌水、流泥、流砂，采用拱部超前小导管注浆加固止水效果不佳，不能解决地层坍塌难题，初支开挖无法通过。经研究采用全断面注超细水泥浆加固地层，解决了涌水、流泥、流砂难题，安全、优质、快速地通过了困难段，保证了施工工期。 　　2、小导管施做 　　小导管超前注浆加固技术，是浅埋暗挖隧道在软弱围岩施工中非常重要的手段之一，小导管不仅起到了超前管棚的作用，而且通过注浆工艺提高了围岩的自稳能力。 　　2.1 小导管制作 　　小导管的制作加工长度为6m，前端加工成圆锥形并予以封焊严实，管中线和锥体同中线，锥体长度为15cm，管身用台钻加工溢浆孔，孔径φ6mm，溢浆孔外用φ8mm钻杆扩孔，用铝片封孔，防止小导管打设时溢浆孔堵塞。 　　2.2 小导管管位布设 　　根据施工设计情况，开挖面两拱脚到拱肩位置小导管布设为间距30cm，长度6m呈梅花型布置;拱脚下1.8m小导管布设为间距40cm，长度6m，呈梅花型布置。 　　2.3 煤电钻引孔 　　在粉土和粉质粘土中打设6m长的Φ32mm小导管很难施工，所以先用煤电钻钻取5.5m深孔，孔径30mm为宜，引的孔比小导管短和小，便于小导管打入后和周围土体接触密实，注浆时防止浆液沿管流出，压破止浆墙。 　　2.4 安设小导管 　　安设小导管时应对准管孔的方向和角度，用风镐顶入，管尾端在同一剖面且外露30cm。 　　3、止浆墙施工 　　小导管施工完成后，用棉纱封堵好管口，挂网喷射10～15cm厚混凝土。 　　4、注浆 　　4.1 注浆参数的确定 　　1)注浆扩散半径:根据地层情况，现场试验实测浆液扩散半径为0.2～0.25m。 　　2)注浆量的计算:单根小导管浆液注入量QL可按下式估算: 　　QL=πRK2Lηαβ 　　式中 　　RK—浆液扩散半径; 　　L—小导管长度，4m、6m; 　　η—岩体孔隙率，可值0. 35～0. 5; 　　α—浆液有效填充率，约0.3～ 0.9; 　　β—浆液损耗系数，可值1.1～1.5。 　　6m单管注浆量QL=3.14×0.22×6×0.5×0.8×1.2=0.36(m3)，4m单管注浆量QL=3.14×0.22×4×0.5×0.8×1.2=0.24(m3)。 　　3)注浆压力:在粉土和粉质粘土中注超细水泥，终压力控制在2MPa。 　　4.2 浆液配制 　　1)浆液配合比 　　超细水泥注浆采用超细水泥浆-水玻璃双液浆，浆液配比为: 　　超细水泥浆为超细水泥:水:缓凝剂(磷酸氢二钠)=1:1:0.02 　　水玻璃浆为30Be 　　双液浆为超细水泥浆:水玻璃=1:1 　　2)浆液配制 　　浆液配制时超细水泥浆采用搅浆机搅拌，搅浆机容桶容积为140L，施工时开动搅浆机，在容桶内放入100L水，倒入2Kg缓凝剂，匀速倒入100Kg超细水泥，搅拌均匀后放入储浆槽;水玻璃倒入注浆桶，稀释到30Be。 　　注浆时超细水泥浆和水玻璃浆1:1注入。 　　3)注浆次序 　　超细水泥注浆主要是加固开挖面土体为目的，布设小导管比较多，所以，注浆时各管之间要有相互的影响，受前期注浆孔的影响，后期注浆孔的注入浆液会随着浆液压力或其它因素而发生偏流，为了获得均匀的流动，得到良好的注浆效果，具体注浆次序规定为，从外向里注，从下向上注，隔1注1施工。 　　4)注浆 　　注浆使用活塞式双液注浆机(GZJB)，注浆机最大压力为7MPa。施工时先把小导管连接好，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过闸阀使超细水泥浆与水玻璃浆液在注浆管内混合，再注入小导管，压入地层。　　4.3 注浆效果检查 　　注浆效果检查采用开挖后根据开挖情况检查，浆液扩散范围内土体固结，开挖时不塌落，视注浆合格。 　　5、质量控制 　　1)严格控制小导管的长度，溢浆孔布置要均匀，间距符合设计要求，前端锥体长度不小于15cm，且锥体中线与小导