掘进机电控部分常见故障分析.doc

掘进机电控部分常见故障分析 S100型掘进机电器部分常见故障分析 电源送电后照明和仪表指示灯不亮 电源送电后照明和仪表指示灯不亮 检查熔断器 检查熔断器FU1是否损坏 更换 按信号按钮 按信号按钮 电铃不响 按住信号按钮观察PLC输出端1000 按住信号按钮观察PLC输出端1000是否亮 警按钮 亮如不亮 亮 如不亮 检查KA6是否吸合检查按钮SB5及连线是否正常 检查KA6是否吸合 检查按钮SB5及连线是否正常 吸合 测量电铃电源19和T5是否有120V 不 测量电铃电源19和T5是否有120V 吸 有 合 检查电铃是否损坏，如损坏更换说明KA6 检查电铃是否损坏，如损坏更换 说明KA6有故障，更换 可编程序控制器（ 可编程序控制器（PLC）不工作程序 检查 检查PLC工作电压是否正常 如果都正常,观察电源和运行指示灯 如果都正常,观察电源和运行指示灯 不亮，更换PLC 不亮，更换PLC 电压正常接触器不吸，更换接触器观察PLC输入端103是否亮检查油泵接触器是否吸合及线圈电压是否正常如果输出正常检查中间继电器KA2有无直流24V电压和继电器本身及底座如亮观察PLC输出端1003是否亮不亮检查按钮SB1以及连线是否正常不亮说明PLC有故障。更换按住油泵起动按钮，观察PLC输入端001是否亮检查急停按钮是否打开油泵电机不启动 电压正常接触器不吸，更换接触器 观察PLC输入端103是否亮 检查油泵接触器是否吸合及线圈电压是否正常 如果输出正常检查中间继电器KA2有无直流24V电压和继电器本身及底座 如亮观察PLC输出端1003是否亮 不亮检查按钮SB1以及连线是否正常 不亮说明PLC有故障。更换 按住油泵起动按钮，观察PLC输入端001是否亮 检查急停按钮是否打开 油泵电机不启动 PLC输入端002亮，检查油泵停止按钮及连线 PLC输入端002亮，检查油泵停止按钮及连线 如亮检查热继电器K4是否处于过载恢复状态，及K4本身和连线 如亮检查热继电器K4是否处于过载恢复状态，及K4本身和连线 截割电机及二运电机不启动的故障排除方法和油泵电机的基本相同 检查本安电路和行程开关是否损坏，行程开关位置是否准确检查本安变压器电压是否正常（20V）和熔断器FU6二运电机不联动热继电器误动作，更换继电器压扣按钮震动大形成短路，更换截割过程中掉电 检查本安电路和行程开关是否损坏，行程开关位置是否准确 检查本安变压器电压是否正常（20V）和熔断器FU6 二运电机不联动 热继电器误动作，更换继电器 压扣按钮震动大形成短路，更换 截割过程中掉电 观察电压表是否在额定电压的75%～110% 观察电压表是否在额定电压的75%～110% 电缆过长，将移动变电站前移或增加电缆直径 电缆过长，将移动变电站前移或增加电缆直径 温度继电器连接端子松动 温度继电器连接端子松动 显示仪表是否显示截割过载 显示仪表是否显示截割过载 检查热过载继电器外部接线和紧固螺栓因松动产生过热而掉电的 检查热过载继电器外部接线和紧固螺栓因松动产生过热而掉电的 温度继电器损坏导致截割电机不动，检查热敏电阻接线是否接地排除故障，更换损坏继电器温度继电器工作不正常检查稳压源电压是否正常（DC15V）或更换负荷板更换新热继电器时注意按额定值调整，并设为自动复位负荷板工作不正常热过载继电器不自动恢复保护回路故障 温度继电器损坏导致截割电机不动，检查热敏电阻接线是否接地排除故障，更换损坏继电器 温度继电器工作不正常 检查稳压源电压是否正常（DC15V）或更换负荷板 更换新热继电器时注意按额定值调整，并设为自动复位 负荷板工作不正常 热过载继电器不自动恢复 保护回路故障 S150JA型掘进机电气部分故障分析 油泵过温油泵漏电 油泵过温 油泵漏电 检查油泵回路电机和电缆绝缘检查油泵电机是否过热检查油泵热敏电阻值及连线是否开路 检查油泵回路电机和电缆绝缘 检查油泵电机是否过热 检查油泵热敏电阻值及连线是否开路 660V/1140V漏电电阻22KΩ/40K 660V/1140V漏电电阻22KΩ/40KΩ 电机正常，测量热敏电阻 检查电机温度及负荷是否正常 热敏电阻动作值1.9KΩ油泵断相小于额定电流检查综合保护器大于额定电流检查电机负荷油泵过载 热敏电阻动作值1.9KΩ 油泵断相 小于额定电流检查综合保护器 大于额定电流检查电机负荷 油泵过载 油泵启动后观察液晶显示屏电流是否超过额定电流流 油泵启动后观察液晶显示屏电流是否超过额定电流流 进入液晶屏故障界面，观察三相电流是否平衡 进入液晶屏故障界面，观察三相电流是否平衡 检查油泵电流互