TPM生产维护计划保养实务.pptx

計畫保養實務;設備保養想法 計畫保養的基本想法與概念 計畫保養的活動內容 計畫保養展開步驟 零故障活動推行作法 ;設備保養的概念;設備保養的架構;計畫保養的必要性;計畫保養的基本想法;計畫保養整體系統概念;專門保養部門的活動;計畫保養活動的內容;支援現場自主保養活動;設備保養分攤之變遷;保養部門之組織變遷;保養的種類與特徵;計畫保養的展開步驟;步驟;第1步驟：設備評估和現狀掌握;設備履歷表;設備等級評價基準書;設備等級評價基準書;評估要素;設備等級評價表;保養方式;四維分析表;四維分析表;指 標;Mean Time Between Failure;Mean Time to Repaired;指標管理;第2步驟：劣化恢復和弱點改善;劣化曲線;達到零故障的原則;浴缸曲線;劣化恢復之支援 操作人員之支援: 操作員發現的劣化、不妥處中，迅速恢復不能親自恢復的 部份。 擬訂單點練習表，對操作員教育設備的構造和功能。 對操作員指導檢查、恢復、小改善的實技。 強制劣化之指導: 污染發生源、給油困難處改善方法的指導。 污染的大發生源改善的實施。 基本條件之指導: 以設備的眼光觀察的創造管理基準和實施的指導。 擬訂日常檢查臨時基準的指導。 潤滑教育和油種的統一。;◎故障對策 ◎故障分析手法的學習 ※PM分析 ※WHY-WHY分析 ◎故障再發之防止及生產效率提升 ;故障發生原因;故障解析分析表例;設備不發生故障之運轉;邁向零故障之對策;零故障的4個階段;達成零故障之途徑;達成零故障之途徑;達成零故障之途徑;達成零故障之途徑;達成零故障之途徑;第3步驟：創造資訊管理體制;保全預算管理系統 實施保全預算的編成、分配、累計等的系統 工程特性別預算累計表 按照保全工程的特性別（預算類型區分等）和前年同期的預算、實績比較檢討。 預定工程施工及資材使用預定表 輸出工程預定月、工程費、資材使用預定數量、資材庫存資訊，以便可預測保全預算的支出時間。 工程優點順位表 輸出優先順位、推測停止損失、工程費等。;保全預算管理系統 設備壽命預測表 輸出對象設備的壽命到期月，過去的MTBF等，檢討保全的妥當性。 推測停止損失對預算相關圖 輸出對象設備故障時的推測停止損失和保全費用的互相關係，檢討保全的有效性。 ;備用品、資材管理系統 以長期庫存理由的分析和使用實績累計，擬訂收付履歷的省人化為目的，輸出下列資訊。 長期庫存品表 輸出裝置、零件名稱、規格、訂購編號、發包月、使用預定月、庫存月、經過月數、數量、金額、庫存理由等。 資材使用實績累計 以籌措方式別、種類別等累計使用實績。 對照收付履歷 輸出收入、付出狀況。 ;技術資料、圖式管理系統 作為技術管理系統、管理設計標準書、技術報告書、重要文獻、檢查基準書、機器的設計計算程式、設備診斷的判斷基準、構造解析資料等有關保全的專門技能。 作為圖式管理系統，實施保全用圖式、設計圖式和其帳簿、檢查部位的明細圖、配置圖、流程圖、配電圖、圖表型錄等的保管檢索。 ;第4步驟：創造定期保全體制;保全計畫的建立方法 定期保全計畫是以5年程度的中期生產計畫為基 礎，具有停止全部工廠或一部份的工廠生產實施 的定修整備、單體設備的定期保全。其種類具有 定修整備計畫，每年工程計畫、月間工程計畫、 週間工程計畫、每日工程計畫、個別工程計畫， 因任何理由而利用停止的機會實施的工程計畫。;擬訂定期保全計畫時，應注意事項 以事前安排和事前製作縮短工程期間。 以保全員、外包工作人員的多能化，使工程中的移動人員極少化。 使工程的事前準備（腳架、照明、機材配置、電力、壓縮空氣、工程用水、設備的清洗、開放等）完整。 由於設備劣化的程度，因前次的定期整備以後的運轉條件的影響而變化，因此調查運轉條件的變化、日常檢查記錄等建立保全計畫。;年度保養計劃;第5步驟：創造預知保全體制;設備維護可分為：「維修」與「保養」。 「維修」指的是故障發生後的設備維護行為，而「保養」係指故障發生之前的設備維護行為；兩者之說明與比較如下表所示：;預知保養技術的基本原理;TBM;CBM;預知保養技術所涵蓋設備;預知保養應用技術與說明;預知保養技術應用工具;設備診斷技術開發之程序;劣化的預知;靜止機械的診斷技術;運轉中和定修中的設備診斷;第6步驟：計畫保全體制的評估;評價;降低保養費用;降低保養費用;設備保養的分類和分擔(保養體制) ;其餘保養管理;備品管理;油品管理;追求保養的效率化;零故障推行做法;STEP 1 現狀分析;;STEP 2 劣化的復原與改善;;STEP 3 暫定基準書之擬定;STEP 4 品質功能之總點檢;STEP 5 檢查整備之效率化;STEP 6 預知保養之實施;檢查整備效率化程序;●檢討清掃基準?給油基準?點檢基準;檢討暫定基準;清掃基準: