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体外预应力加固钢筋混凝土梁时,体外筋的线形多设计为折线形。体外筋在跨中部分分布在梁底两侧,两端在梁底相应位置向上弯起,形成一个由被加固构件和下撑式拉索组成的结构体系,如图所示。被加固构件存在承载力不足、变形过大或裂缝过宽等缺陷,增设的体外预应力钢绞线相当于增加了原结构受力筋的面积,从而起到了补强的作用;此外,钢绞线产生的预应力使原梁构件产生了与外荷载作用相反的力。该力一方面抵消了部分外荷载,使原受力钢筋应力变小,从而提高了构件的承载能力,另一方面使原结构产生与挠度方向相反的变形,从而使原结构的裂缝宽度减小甚至闭合 。 * 5、施工工艺流程及操作要点 工艺流程:要重点讲清楚基本工艺过程,并讲清楚工序间的衔接和相互之间的关系以及关键所在。工艺流程最好采用流程图来描述。对于构件、材料或机具使用上的差异而引起的流程变化,应当有所交代。该部分一般应注意以下问题: 工序前后倒置 工艺流程过于简单,缺少关键工序 工艺流程不完整 工艺流程宜采用CAD绘制的流程图表示 * 对上述工法,可作如下描述 5.1 工艺流程 施工准备→定位放样→钢绞线及 铁件制作→清理原结构→锚固端 施工→钢绞线及其零部件安装→ 张拉设备安装→按施工技术方案 进行预应力张拉并锚固→施工质 量检验→面层施工; * 操作要点:应该按照工艺发生顺序编制的工艺流程,在操作要点中分别加以描述。对于使用文字表达不清楚的内容,要附以必要的图表;对于上述工法,操作要点除需按照施工流程逐步进行叙述外,还应重点叙述本工法中张拉过程的安全控制、铁件防腐等关键工序。 * 5.2 操作要点 钢绞线张拉过程的安全控制:由于体外张拉与内张拉有所不同,后者张拉筋周边具有遮挡物,可有效防止张拉过程安全事故的发生。体外张拉时,梁两侧钢绞线可能发生外张现象而产生安全事故。工法在该处应重点阐述在垫板两端焊接金属挡件作为第一道安全防线、制作U型螺栓对钢绞线进行限位作为第二道安全防线的过程。 * * 钢绞线及铁件防腐:钢绞线及铁件防腐也是上述工法的关键工序。工法在该处应重点阐述钢绞线及铁件表层防腐涂料的涂刷,细石混凝土对铁件的包裹处理以形成两道防腐防线的过程。可作如下叙述: 先用丙酮清除钢绞线及铁件上的浮锈、尘灰等杂物。待钢绞线及铁件表面干燥后,均匀涂刷两道环氧胶液,然后再在胶液面均匀撒一层干燥黄砂,形成粗糙表层以利于混凝土的粘结;待环氧胶液固化后,毛刷去除表层粘结不牢固的黄砂… * 6、材料与设备 该部分主要说明工法所使用的的主要材料名称、规格、主要 技术指标;以及主要施工机具、仪器、仪表等的名称、型号、 性能、能耗及数量。对新型材料还应提供相应的检验检测方 法。 对于上述工法,应根据对材料的相关规定及设备实际使 用情况编写。如: * 6.1 材料 本工法涉及到的主要材料有:钢绞线、夹片式锚具、槽钢、 圆钢、钢板、环氧胶液、混凝土等。 6.1.1 钢绞线 ... 6.1.2 夹片式锚具 … …… 6.2 机具设备 * 7、质量控制 该部分主要阐述工法必须遵照执行的国家、地方(行业)标 准、规范名称和检验方法,并指出工法在现行标准、规范中 未规定的质量要求,并要列出关键部位、关键工序的质量要 求,以及达到工程质量目标所采取的技术措施和管理方法。 * 编写的格式: 7 质量控制 7.1 本工法遵循的规范、标准 7.2 质量控制措施 7.3 质量验收标准 * 叙述本工法必须遵循的国家现行规范标准(目录) 本工法涉及到且无现行规范、标准规定的质量标准及控制方法;(一般规定、主控项目、一般项目、检查方法、检查数量) 关键部位、关键工序的质量控制措施 * 对于上述工法,可按照上述要求,并结合本工法自身的特点,叙述如下: 7.1 执行规范及标准 7.1.1 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB 50550-2010 7.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 7.1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 * 7.2 质量控制措施 7.2.1 若原构件表面处于潮湿或渗水状态,修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。 7.2.2 钻孔时孔道位置应准确无误,且孔道内平滑顺直。 7.2.3 张拉前,应检查夹片的完好性,无损伤、无裂缝、无锈蚀,夹片在锚孔中放置平整。 7.2.4 张拉过程中应缓慢加压,并实时监控铁件以及钢绞线是否出现异常现象。 …… * 7.3 分项工程应符合下列规定: 7.3.1 主控项目 1 预应力钢绞线制作和安装时,必须复查其品种、级别、规 格、数量和安装位置。复查结果必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:制作前按进场
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