铝合金安装产品质量标准.pptxVIP

铝合金门窗安装产品质量标准2011年1月铝合金门窗安装产品质量监察标准1、检查铝合金门窗型材材质，门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2㎜，窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4㎜。 窗用型材壁厚不小于1.4mm门用型材壁厚不小于2mm铝合金门窗安装产品质量标准型材表面无明显色差、擦伤碰伤等缺陷2、铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。3、玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤。玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤铝合金门窗安装产品质量监察标准碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒为钢化玻璃4、辨别钢化玻璃与普通玻璃：钢化玻璃碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，玻璃一角带有3C标志；普通玻璃破碎后成锋利的刀状尖角。破碎后成锋利的刀状尖角为普通玻璃钢化玻璃一角带3C标志铝合金门窗安装产品质量监察标准5、铝合金门窗所用型材、五金配件、密封胶条、密封胶、玻璃胶等零附件必须符合合同、图纸设计及规范要求，并应有产品质量证明书、合格证及检测报告等。 产品合格证检验报告铝合金门窗安装产品质量监察标准6、铝合金门窗采用预留洞口的方法施工，洞口周边应采用实心砌体。 洞口周边采用实心砌体洞口预留铝合金门窗安装产品质量监察标准7、铝合金门窗可采用固定片分别连接门窗框及洞口的方式，固定片表面应经热浸镀锌处理，厚度不小于1.5㎜，宽度不小于20㎜。 厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm铝合金门窗安装产品质量监察标准8、铝合金门窗安装时，距边角不大于150㎜处设一固定点外，中间固定点设置间距不大于600㎜。距边角不大于150mm间距不大于600mm铝合金门窗安装产品质量监察标准9、固定片与洞口砌体连接时，应采用塑料膨胀螺钉或特种钢钉，不得采用射钉进行连接固定。 混凝土可用钢钉连接砖砌体不能用钢钉连接铝合金门窗安装产品质量监察标准10、铝合金门窗拼装时，框扇配合要严密，间隙要均匀，平开窗45度配合角接缝和推拉门窗框扇90度开榫对合间隙不应大于0.5㎜。 拼角严密拼角不严密铝合金门窗安装产品质量监察标准11、铝合金门窗框两边进出方向位置相对偏差不大于5㎜。 12、铝合金门窗同层安装标高相对偏差不大于10㎜。13、处于同一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10㎜。14、铝合金门窗垂直度不大于1.5㎜。 铝合金门窗安装产品质量监察标准15、铝合金门窗横边框及横梃自身水平度偏差不大于1.5㎜，相邻两横边框及横梃的高度偏差不大于1㎜。16、铝合金门窗框内部各分格的对角线差值及整体铝合金门窗的对角线差值的允许偏差应符合以下要求：对角线长度D（㎜）DDDD≤5000D＞5000对角线差值（㎜）22.5345铝合金门窗安装产品质量监察标准密封面平整密实，表面光滑，整洁美观17、铝合金门窗框安装就位后，与墙体间应进行密封处理。密封胶有效施工宽度不小于5㎜，有效施工厚度不小于3㎜。密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。 密封胶宽度不小于5mm，厚度不小于3mm铝合金门窗安装产品质量监察标准18、铝合金门窗扇相对于门窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面接触良好。缝隙过大不均匀全面接触良好铝合金门窗安装产品质量监察标准19、平开铝合金门窗，安装后应采取可靠措施防止门扇坠角。采取防止门窗扇坠角措施采取防止门窗扇坠角措施铝合金门窗安装产品质量监察标准20、铝合金门窗扇安装后应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。21、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。铝合金门窗安装产品质量监察标准22、铝合金门窗在制作时，下框应在距两端8cm处各设泄水孔，中间每隔50cm设一孔。中间每隔50cm设泄水孔50cm距端头8cm处设泄水孔铝合金门窗安装产品质量监察标准23、门窗玻璃不应直接接触型材，安装时应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或尼龙材料垫块 。24、玻璃垫块长度不小于50㎜，垫块厚度根据玻璃与槽底间隙尺寸确定，宜为5-7㎜。铝合金门窗安装产品质量监察标准25、单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。玻璃出厂时未镀膜面（朝向室外）须覆膜保护，保洁时清除。镀膜层朝向室内单面镀膜玻璃在最外层铝合金门窗安装产品质量监察标准门窗高度低于900mm使用安全玻璃26、单块玻璃大于1.5m2应使用安全玻璃；门窗高度低于900㎜的应使用安全玻璃；7层及7层以上建筑外开窗应使用安全玻璃。单块玻璃大于1.5m2使用安全玻璃铝合金门窗安装产品质量监察标准采用胶条密封，胶条整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象27、玻璃内外两侧若采用胶条密封，胶条安装后应整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象。采用胶条密封，胶条整齐、均匀，宽度一致