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精品文档 多孔砖墙体砌筑施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程 2 施工准备 2 ．1 材料 2 ．1．1 多孔砖：多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成，主要 用于承重部位的砖，外型为直角六面体，长宽高尺寸分别为 290、240；190、180、175、140、115；90 或由供需双方协商确定。用于墙体砌筑的多孔 砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准 《烧结多孔砖》 GB13544 和设计要求，规格应齐全配套，并有出厂合格证、试验报告单。不允许有严重泛 霜，不允许有大于15mm 的爆裂区域，不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。 2 ．1．2 水泥：一般采用强度等级为32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格 证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、 同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验， 并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2 ．1．3 砂：宜用中砂，细度模数控制在2.5 左右，过5mm 孔径筛子。当配制强度等级 M5 以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5 及其以上 的水泥混合砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等有害杂物。 2 ．1．4 掺合料：宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等，其质量应符合有关要求。生 石灰粉熟化时间不得少于7d ；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d 。不得使 用脱水硬化的石灰膏。 2 ．1．5 水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准 《混凝土拌 合用水标准》JGJ63 的规定。 2 ．1．6 其他材料：塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。 2 ．2 机具设备 2 ．2 ．1 机械：砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。 2 ．2 ．2 工具：吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、 托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m 靠 尺、笤帚等。 2 ．3 作业条件 2 ．3 ．1 地基、基础工程隐检手续已完成。 2 ．3 ．2 按设计标高已抹好水泥砂浆防潮层。 2 ．3 ．3 基层找平：施工前应用水准仪抄平，当第一皮砖下灰缝厚度超过20mm 时，应采 用C20 豆石混凝土找平。 2 ．3 ．4 已弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合设计要求， 并办理预检手续。 2 ．3 ．5 按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m 为宜，转 角、交角处均应设立。皮数杆设立应牢固、竖直，标高一致，办理完预检手续。 2 ．4 技术准备 2 ．4 ．1 绘制多孔砖排列平、立面图（即排砖图）。 2 ．4 ．2 取得试验室的砂浆配合比通知单，准备好试模。 2 ．4 ．3 根据多孔砖尺寸及建筑物层高确定灰缝厚度，绘制皮数杆，同时在皮数杆上标明 门窗洞口及过梁尺寸。 2 ．4 ．4 对操作工人进行技术交底。 精品文档 3 操作工艺 3 ．1 工艺流程 确定组砌方法 拌制砂浆 润砖 选砖和排砖 砌筑墙体 3 ．2 操作方法 3 ．2 ．1 润砖：常温施工时，多孔砖在砌筑前1~2d 浇水湿润，砌筑时，砖的含水率宜控制 在10%~15%之间，一般当水浸入砖四周15~20mm，含水率即满足要求。不得用干砖上墙。 3 ．2 ．2 确定组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一 丁砌筑形式。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 3 ．2 ．3 选砖和排砖 3 ．2 ．3 ．1 选砖：选砖应按照本标准2.1.1 进行。砌清水墙、柱用的多孔砖应选择边角整 齐，无弯曲、裂纹，色泽均匀，敲击时声音响亮，规格基本一致的砖。 3 ．2 ．3 ．2 排砖撂底：依据墙体线、门窗洞口线及相应控制线，按排砖图在工作面试排。 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。窗间墙、垛尺寸如不符合 模数，可将门窗洞口的位置左右移动（≤60mm ）。如有“破活”时，七分头或丁砖应排在 窗口中间、附墙垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时，应注意不要影响暖卫立管安装 和门窗的开启。排砖应考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现 “破活”。后檐墙排第一皮砖 时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头，墙面单丁才 “好活”。 注：清水墙排砖以整砖、半砖或七分头进行排列时俗称 “