掘进班组长——基础专业知识.pptxVIP

岩巷掘进上、下山掘进巷道掘进方法煤巷、半煤岩巷掘进 第一章 掘进技术第一节 巷道掘进方法巷道掘进方法是指掘进方法和工艺的总称，主要包括破岩、装岩、运岩和支护等工序。⒈破岩⑴钻爆破岩法：就是利用电钻（或风钻）打眼、装药进行爆破。这种破岩法目前在我国大部分煤矿仍在广泛应用。⑵综合机械化破岩法：就是利用掘进机对煤岩体进行切割和破碎，具有掘进速度快、效率高、巷道成形规整、岩体免遭炮震破裂、施工质量好等优点。这种破岩方法目前在我国部分煤矿的煤巷掘进中得到应用。⒉装岩⑴人工装岩。目前，多数小煤矿仍以人工装岩为主，大、中型矿井的巷道掘进施工有两种情况采用人工装岩方法：施工现场不具备采用机械装岩的条件；具备机械化装岩的条件⑵机械装岩。巷道装载机的主要类型有铲都后卸式装岩机、铲斗侧卸式装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机等。⒊运岩 目前，大、中型矿井煤炭、矸石及材料设备的运输已基本实现机械化，运输机械的类型主要有刮板输送机、带式输送机和电机车等。小煤矿仍以人力运输为主。⒋支护 为了维持巷道必要的断面尺寸，防治围岩发生危险的变形和垮落，必须采取各种方式对巷道进行支护。支护的主要目的在于控制围岩的移动，保持巷道安全使用空间，防治顶板事故的发生，确保煤矿生产的顺利进行。⒈巷道施工方法 巷道施工方法一般主要有两种：一种是分次成巷；另一种是一次成巷。二、巷道施工方法巷道掘进最基本的过程就是把岩石采用一定的手段破碎下来，形成设计所要求的空间，并对掘凿出的空间进行支护。⑴分次成巷。就是分次将巷道做成。具体做法是：先把巷道掘出来一段，并用临时支架暂时维护，以后再进行永久支护。这种方法只有在掘进对头贯通的巷道时，为了避免发生较大的误差,在贯通前60～100m范围内，或亟待贯通的通风、疏水、运料及采煤巷道才允许使用。⑵一次成巷。就是把巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安设永久管线等四个分部工程视为一个整体，在一定距离内，前后连贯地最大限度地同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。第二节、岩巷掘进岩巷是指掘进断面中岩石占4/5以上（包括4/5）的巷道。 岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为掘进的主要手段。 岩巷掘进破岩方法 目前，我国钻爆法破碎岩石中普遍采用两类爆破方法：一类为普通爆破；一类为光面爆破，简称光爆。光 面 爆 破⒈光面爆破 光面爆破是在普通爆破基础上发展起来的一种控制爆破。其实质是在井巷掘进设计断面的轮廓线上布置间距较小、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。应用光面爆破可使掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少、稳定性高、超挖量小，所以光面爆破是一种成本低、工效高、质量好的爆破方法。具有以下四个方面的优点：⑴由于光爆巷道成型规整，消除围岩凸凹处的应力集中，最大限度地保持了围岩自身强度，从而增强了围岩自承能力，为锚喷支护提供了良好基础。⑵由于光爆大大地减少了掘进超挖量（一般普通爆破的超挖量为20%～30%，而光爆的超挖量只有4%～6%）,因此，可减少材料（支护和炸药等）消耗，从而降低成本，加快掘进速度。⑶光爆可有效地减少对工作面围岩的破坏，使井巷围岩较为稳定，有利于施工和安全。同时也减少了井巷的维修量，降低了井巷的失修率。⑷光爆消除了围岩的凹凸不平，从而减少了通风阻力和瓦斯聚集，有利于安全。⑴严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。在炮眼布置、爆破方法、凿岩操作、装岩运输和架设临时支护及永久支护时，应按各项操作规程操作，并执行其安全技术规定。⑵加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面。⑶平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影响运输设备的通过。人员和车辆通过工作台时要有专设的联络信号。二、岩巷掘进施工安全注意事项第三节、煤巷、半煤岩巷掘进㈠钻眼爆破法掘进煤巷⒈由于煤比较容易破碎，在煤巷掘进中广泛采用煤电钻进行打眼，炮眼深度一般为1.5～2.5m。炮眼布置方式和岩巷的炮眼布置方式基本相同，一般情况下都采用斜眼掏槽形式，为了防止崩倒支架，掏槽眼布置在工作面中下部。当煤巷掘进断面内有较软煤层时，掏槽眼应布置在软煤层中，可用扇形或半楔形掏槽。 煤巷掘进，同样要推广一道费时的工序。由于人工装煤工人劳动强度大，生产率低，影响巷道掘进速度，已逐渐被机械装煤所替代。目前，我国煤巷掘进中常用的装煤机械是ZMZ-17型蟹爪式装载机。该装载机能连续装载，效率高；用履带行走，机动灵活，适应性强，装载宽度不受限制。针对煤巷压力大、岩石变形和移动速度大的特点，常采用压缩性较大的金属支架和先进的锚杆联合支护