污染治理设施运行与维护污染治理设施运行与维护袋式除尘器.pptVIP

1、通常所讲的四大除尘器有哪些？ 2、其中属于高效除尘器，可去除PM2.5颗粒的是（） 机械除尘器、湿式除尘器、电除尘器、过滤式除尘器 电除尘器和过滤除尘器 过滤式除尘器 使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置 分类 空气过滤器 滤纸、玻璃纤维、光敏材料等 颗粒层除尘器 活性炭、砂、砾、焦炭等颗粒物 袋式除尘器 纤维织物 应用 袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘 比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘 与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用 对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜 工业中最常用-袋式除尘器 采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在工业尾气的除尘方面应用较广 除尘效率一般可达99%以上,可截留直径小于2.5微米的颗粒。 效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用 袋式除尘器的工作原理 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上 沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落人灰斗中 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作 用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层 袋式除尘器的工作原理 新鲜滤料的除尘效率较低 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率 除尘器压力过高，会使除尘系统的处理气体量显著下降，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰 清灰不应破坏粉尘初层 袋式除尘器除尘效率的影响因素 粉尘负荷 过滤速度 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 袋式除尘器压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 ΔP = ΔP f+ ΔP p+ ΔP c 800-1500Pa 袋式除尘器的滤料 对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 袋式除尘器的滤料 滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 棉毛织物，适于无腐蚀、350-360K以下气体 无机纤维 主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 合成纤维 性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域 袋式除尘器的清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的 常用的清灰方式有三种 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0－2.0m/min，压力损失为800－1200Pa 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 袋式除尘器的清灰 逆气流清灰 过滤风速一般为0.5－2.0m/min，压力损失控制范围1000－1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 利用4一7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 含尘气体入口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 典型脉冲喷灰式布袋除尘器 袋式除尘器的日常运行及维护 问题1：袋式除尘器日常运行记录都要记录哪些问题？可以反映哪些工况？ 问题2：袋式除尘器维护项目有哪些，为什么要维护这些项目？ 问题3：滤袋的维护项目有哪些？ 问题4：滤袋安装方法不当会出现哪些问题？ 问题5：袋式除尘器内出现糊袋现象的原因是什么？如何避免？ 问题6：清灰周期的长短对除尘器性能有哪些影响？ 袋式除尘器日常运行记录都要记录哪些问题 系统的压差， 进、出口气体温度， 主电机的电压、电流 通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等