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5 大库存管理方法介绍 库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，而现 代管理学则认为零库存是最好的库存管理。 库存多， 占用资金多， 利息负担加重， 但是如果过份降低库存， 则会出现断档。为了更好地管理库存，实现安全库存量与成本之间的平衡，过去采用了多种管理方法，以 下简单介绍常用的五种传统库存管理方法。 一、准时生产制库存管理方法（ JIT ） JIT 作为一种先进的生产方式 , 通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行 “适时、 适量、适物 ”的生产，效果明显。 JIT 的基本原理是以需定供、以需定产，即供方（上一环节）根据需方（下一环节）的要求，按照需 求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚 且质量有保证地送到指定地点。 看板管理是 JIT 生产方式中最独特的部分，是 JIT 生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前 道工序向后道工序送货，改为后道工序根据 “看板 ”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念 把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。 看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行 “目视管理 ”的工具、改善的 工具。 二、经济批量法（ EOQ ） 经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用最小原 则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。 （1）在一定时期内 , 确知某项库存的耗用量 / 销售量，这一数量在分析期保持不变。 （2 ）每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。 （3 ）单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。 （4 ）库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。 经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减 少必须是均衡的。 三、 ABC 重点控制法 ABC 重点控制法的基本点是： 将企业的全部存货分为 A 、B 、C 三类， 管理时， 对金额高的 A 类物资， 作为重点加强管理与控制； B 类物质按照通常的方法进行管理和控制； C 类物资品种数量繁多，但价值不 大，可以采用最简便的方法加以管理和控制。 上述 ABC 三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法： （1）对 A 类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减 少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；同时，还可以为该类存货分别设置永续盘 存卡片，以加强日常控制。 （2 ）对 B 类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续 盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像 A 类那样严格， 只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存 储和管理成本。 （3 ）对于 C 类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适 当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的 方法进行管理。常用的是 “双箱法 ”。 所谓 “双箱法 ”，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一 箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。 四、再订货点库存法 再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需 求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。 再订货点 =采购提前期消耗量 +安全库存。 企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。 一般情况下， 订货提前期应等于交货天数。