16.粉尘防治的具体措施.docxVIP

粉尘防治的具体措施 （一）煤矿井下粉尘防治的具体措施 （1）通风排尘和风流净化：合理的选择通风方式和方法是关键，根据矿井的实际情况做好风量、风速、通风设施的布设等。掘进工作面采用压入式通风，风筒的大小、出口的距离、所需风量等在作业规程中要明确规定，在回风侧安装喷雾洒水装置。主井口、井筒、运输大巷进风侧都要安设喷雾洒水从而制造水幕净化风流。 （2）喷雾洒水：喷雾洒水是降低爆破、装岩、装煤及其它工序中产生的矿尘和防止落尘飞扬的重要措施，同时，对采掘工作面放炮还有消除炮烟的作用，可缩短通风时间。为此各装载点、装岩、装煤工作面都要进行喷雾洒水。 （3）采掘工作面有条件的采用湿式打眼，放炮必须使用水炮泥。 （4）对井巷洒水冲洗，采掘工作面洒水，装岩、装煤要防止粉尘飞扬。 （5）定期清理井巷沉积的粉尘，每周清理一次。 （二）地面生产单位防尘的具体措施 对长期、连续生产产生粉尘的设施安装除尘设施；对间歇性或短期作业产生粉尘的设施可加强现场通风及洒水湿式作业；对于在受限空间内作业采取强制通风，并形成对流，降低现场粉尘浓度。 第十九条 煤矿有毒有害气体预防措施。 （一）加强通风。合理的风量、风速、通风方式及方法才能保障矿井的环境条件。 （二）采掘工作面必须有足够的新鲜风量，各种有害气体必须控制在《煤矿安全规程》规定的数值以内。 （三）停风巷道、盲巷必须设置警标或栅栏，悬挂严禁人员入内的牌板。 （四）恢复盲巷生产时，必须提前安设通风设备进行通风，但要注意通风风量的控制，使回风侧风流中各种气体限制在规程规定的范围内。 （五）采掘工作面放炮后，通风时间不得少于15分钟，施工人员必须等工作面无炮烟后方可进入。 （六）严禁无风、微风作业，无风时应撤到进风巷，等通风正常后，瓦斯、二氧化碳降到1%以下方可施工。 第十七节 物理因素危害的防治 （一）人体的主要散热方式有对流、辐射和蒸发等。在对流过程中，起主导作用的是人体与周围空气的温度差和空气的流动速度。在辐射过程中，人体与周围介质的热交换是与两者的绝对温度成正比。蒸发效果主要取决于空气的相对湿度。气温超过25℃时，对流及辐射散热将大大降低， 达37℃时，对流和辐射作用将停止。空气中的相对湿度过高，汗水就不易蒸发，人感到闷热；相对湿度过低，蒸发快，人感到凉爽。防治措施： （1）加大作业现场空气流通，避免热量积聚； （2）安装空调、风扇等降温设施； （3）为作业现场人员发放防暑降温药品、饮料、淡盐水等。 （二） 各种大功率、快速运转的设备和各种现代化运输工具的使用，噪音污染已相当严重，主要预防措施有： （1）选择低噪音设备，在购置设备时认真研读设备的说明书，根据机械设备的结构传动方式来判断发音大小。 （2）改革工艺和操作方法。煤矿作业过程中尽量减少冲击性工艺，以焊代铆，以液压代冲压，把锻打改摩擦压力或液压加工。 （3）对高压、高速气流要降低压差和流速或改变气流喷嘴形状。 （4）搞好维修和管理，定期加润滑油、维修，使设备处于良好的运转状态。 （5）提高总体规划的要合理。利用屏蔽阻止噪声的传播；利用声源的指向性控制噪音；采用声学控制技术设施：隔间、吸音、消音、隔振。 （三）防振动措施 （1）进行工艺过程和生产工具的改革，加强机械化、自动化，取消或减少振动作业，改进风动工具，增加工具减振设备，从根本上减少振动工具对人体的危害。 （2）合理的劳动作息制度，制定各种振动工具的使用和间歇时间，工种可轮换上岗。 （四）不良照明预防 （1）对井下作业环境采取合理的照明，从卫生角度应满足具有从事该工作所需的照明度，以免发生视力紧张；工作面上的照明要均匀，没有强烈的阴影；工作面和周围背景之间的亮度不应有显著的差别；工作面的照明度应保持恒定；光源不应有眩目作用。 （2）结合煤矿的具体情况，可在现有条件的基础上不断地对光源、照明装置、光的物理性质与人体机能之间关系调研、改进，使之既符合生产需要又不影响工人健康。 第二十一条 各单位加强对可能产生有毒、有害因素的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。 第二十二条 作业人员进场作业必须按要求佩戴防尘口罩、耳塞、隔离式防毒面具等防护用品，按操作规程进行操作。 第二十三条 职业病危害防护设施必须与生产设备同时正常运行。 四、职业病危害因素的监测与评价 第二十四条 涉及有职业病危害因素的单位要有职业危害因素进行监测管理机构,制定职业病危害因素监测评价计划,组织开展对全公司各单位作业场所职业病危害因素进行日常监测。 第二十五条 监测人员必须按《职业病危害因素监测评价计划》要求，对作业场所的职业病危害因素进行采样监测。粉尘、毒物每3个月监测一次，噪声每六个月监测一次。 第二十六条 对作业场所有害因素浓度、强度的测定必须严格执行国家关于职业病危害因素种类