六西格玛案例分析.doc

六西格玛案例 案例一 小天鹅的六西格玛管理实践 1.界定阶段 （1）项目背景。其一，洗衣机电脑控制扳在线路装配结束后，需要封一层合成树胶，在常温下，胶水需要6小时固化。整个封胶过程称谓灌胶。其二，胶水有防潮绝缘作用。浇灌是，胶水内有时回产生气泡，固化后气泡就封闭在胶水内。胶内的 气泡在 高温高湿下，会膨胀，胶水与印制板脱离，使胶水失去保护作用。其三，以前的相关问题处理方法：胶内气泡发生后，较大的 气泡（直径2mm以上）由专门补胶人员进行局部补胶，作正品使用。其四，随洗衣机市场的加剧，对 洗衣机的 要求越来越高。电脑板作为洗衣机的 大脑，对 洗衣机的 影响非常大 ，客户要求电脑板的 封胶费用 气泡，客户为此曾经提出多次的抱怨。其五，目前的 做法对电脑板先局部或全部除去不良胶水，再作重新灌胶处理。 （2）点胶返工成本的构成。 表1-1 点胶返工成本的构成 成本构成 平均每块电脑板成本 每月平均3000快电脑板成本（元） 人工费用1（除胶） 3.50 10500 人工费用2（补胶） 0.70 2100 人工费用3（生产效率降低） 0.07 201 管理费用 0.43 1290 胶水费用 6.30 18900 辅助工具费用 0.02 600 费用合计 11.02 33060 从表1-1可知，每月返工费用33060元。 （3）选择项目的意义。其一，体现公司的质量方针；公司生产的补 仅仅是产品，更重要的是信誉和 质量；其二提高客户的 满意度；其三，减少公司的返工费用，增加公司利润；其四，将人力资源转移到更重要的 岗位上；其五，提高劳动效率。 （4）项目目标。其一，减少电脑板点胶返工数量，平均每月由3000块降到1000块以下；其二，预计经济效益：198360元每年；其三，项目完成时间；2002年10月31日。 （5）建立项目团队，确定成员分工（参见表1-2） 表1-2 项目团队成员分工 分工 职务 职责 组长 总经理助理 项目主管 组员 专职品管工程师 数据分析处理 组员 工艺科长 原因分析、改进 组员 灌胶科长 持续改进、数据收集 组员 工艺员 数据收集、实验 组员 财务 财务测量 （6）改进对象。该公司现有100多种电脑板。从4月到6月，洗衣机电脑板的总产量为205236块，其中Q198型电脑板产量为5400块，Q198型电脑板产量占洗衣机电脑板产量比例为26.31%。因此，选择Q198型作为分析的重点。 2.测量阶段 （1）确定测量系统分析方案。其一，质量特性：气泡发生率；其二，测量点：胶水固化后的脱模工序；其三，评价人：由灌胶班与成品班检验员3人参加；其四，方法：随机抽出30块Q198型电脑板。由以上3位检验员每人分别检测气泡2次，考察测量系统的有效性（重复性与在现性、正确性），见表1-3。 表1-3测量系统分析的有效性 重复性与再现性 正确性 重复一致数 零件总数 % 重复正确数 零件总数 % 评价人A 29 30 96.7 28 30 93.3 评价人B 28 30 93.3 27 30 90 评价人C 26 30 86.7 26 30 86.6 ABC的一致性 23 30 76.6 23 30 76.6 结论：总体检验的有效性位76.6%75%，因此可认为测量系统基本有效。 （2）质量现状。其一，Q198型电脑板点胶发生率:根据5-7月的质量统计，Q198型电脑板的总产量为42438块，共发生需要的点胶数为1432块，则气泡发生率为3.37%。其二，当前从生产线随机抽取10块电脑板检验，肉眼可视气泡板数的发生率为60%，需补胶的气泡数的发生率为3%，结果与上述情况基本一致。 （3）六西格玛改进目标。其一，近期目标；肉眼可视气泡板数的发生率在20%以下，需补胶的气泡数的发生率在1.5%以下；其二，长期目标：肉眼可视气泡板数的发生率在5%以下，需补胶的气泡数的发生率在0.5%以下。 3.分析阶段 （1）灌胶流程展开（见图1-1）。 装模清洗灌胶预热半成品电脑板 装模 清洗 灌胶 预热 半成品电脑板 成品检验 成品检验 自然固化脱模前预热脱模 自然固化 脱模前预热 脱模 B B 图1-1 浇灌工艺流程展开 （2）电脑板气泡产生原因分析。团队成员运用头脑风暴法对气泡产生原因进行了估计和分析（见图1—2）。 图1-2 电脑板气泡产生原因分析 人员操作不当 人员操作不当 灌胶孔过小 灌胶孔过小 工人不会操作 胶水超过有效 胶水超过有效期期 灌胶位置不良 灌胶位置不良