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镀锌钢管施工方案 施工工艺流程 图纸会审|?》|材料进场|?＞「F料切割| ■ |套丝/焊接| 支吊架安装| ■ 管道保温 |管道冲洗［?|管道试压］?■￥城|■［干管安装| 1）管道紋扣连接 （1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行 断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、 毛刺清除干净。 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线， 双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底， 不许扭断或折断，以防管口断面变形。 （2）套幺红将断好的管材，按管径尺寸分次套制统扣，管径15-32mm 一般套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次为宜° 镀锌管道税牙完成图（不例） a.用套丝机套税，将管材夹在套税机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹 紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机， 将润滑剂管对准税头，开机推板，待税扣套到适当长度，轻轻松开板机。 套縫机 b.用手工套絞板套税，先松开固定板机.把套统板标盘迟到零度，按 顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在圧力案 压力钳内，留出适当长度卡紧,将套统板轻轻套入管材,使其松紧适度，而后两手推套綴板，带上2 —3扣,再站到侧面板转套 压力钳内，留出适当长度卡紧, 将套统板轻轻套入管材, 使其松紧适度，而 后两手推套綴板，带上2 —3扣, 再站到侧面板转套税板. 用力要均匀。待紐 扣即将套成时，轻轻松开板机, 开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长 度尺寸见下表。 （3）配装管件 a.配装管件时应将所需管件带入管统扣，试试松紧度（一般用手带入3 扣为宜），在税扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使紋 扣外露2—3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 管子螺纹K度尺寸见下表: 项 次 公称直径 普通丝头 长丝（联设备用） 短丝（联阀类用） (mm) V 英 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 15 % 11 8 1 50 1 28 12.0 6.5 2 20 16 9 55 30 13.5 7.5 3 25 1 18 8 60 26 15.0 6.5 4 32 1 % 20 9 17.0 7.5 5 40 1 代 22 10 19.0 8.0 6 50 2 24 11 21.0 9.0 7 70 2 * 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 b.根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 管钳 管钳适用范围见下表: 名称 规格 适用范围 公称直径（mm） 英制对照（英寸） 12“ 15-20 hf 14 20-25 管钳 18“ 32-50 %-2 24 50-80 2-3 36“ 80-100 3-4 （4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a.在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只 顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合 适部位并保持正直。 b.管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变 径部位是否正确。 C.管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜, 一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋 直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上 另一段或数段直至调完为止。 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可釆用烘炉或气焊 加热到600-800BC（火红色）时，放在管架上将管道不停地转动利用管道自重 使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击凋直，调直后在冷却前要不停地转 动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的统扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再 将管段对准印记拧紧。 配装好倒门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再 敲打，以防震裂阀体。 镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。 管段调直时不允许损坏管材。 2） 管道法兰连接 （1） 凡管段与管段釆用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按 照设il?要求和工作压力选用标准法兰盘° （2） 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓 时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 （3） 法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫； 供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径 同心，不得放偏。 3） 管道焊接 （1） 管道焊接时应有防风、防雨雪