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泵房施工方案 公司内部编号：（GOOD?TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI? 泵房施工方案 一、地基与基础工程 1 .土方工程 施工措施及方案 1.1.1 土方开挖采用机械大开挖，开挖至一2.0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮 廓线，然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖 掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出 坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟 帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗 年，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的穏定，抛于槽边的土应距槽边 1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每 隔2-3m在槽帮上钉上水平小木撅。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、 清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好 土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 .土方工程质量标准: 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以 后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目: 项 次 项目 允许偏差值 (mm) 检验方法 1 顶面标高 0 ?-50 用水准仪检査 2 儿何尺寸 +20 ?0 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 表面平整 W20 靠尺和塞尺检查 3±方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留 300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2±方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排 水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要増加工作面宽度。 如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检査，随挖随修，并要认真 验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证 后方可进行下一道工序施工。 成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护，并加 设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部 门的书面同意，施工中应釆取措施，以防损坏管线。 模板工程 施工措施及方案 1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合 模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模 板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板 轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模 板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上300mm为设置点，竖向钢 管水平间距600mm,水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm,并与侧模夹角不 小于45° ,斜撑必须支顶可靠，不允许直接与土接触，斜撑头处垫木块。 2.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检査模板的轴 线、标高。 1.5模板拆除应按自上而下的顺序拆除。 1.6基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻 撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2.1.7侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方 可拆除。 2. 1.8拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管 理。 质量标准 2. 2. 1.允许偏差项目 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 W5 用尺量检查 2 标 高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检 查 3 垂直度 W10 用2m托线板检查 4 相邻两板表面高低 差 W2 用直尺和尺量检査 5 表rtn平整度 ? :- 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预留插筋中心位移 W10 拉线和尺量检查 质量保证措施 2. 3.1模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应 夯实并有排水措施。 2. 3. 2模板接缝宽度不大于1. 5mm,模板表面清理干净并釆取防粘结措施。 成品保护 2.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞己完成的结构并注意防止模板变形。不得随 意在模板上开孔。 2.4. 2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。 4. 3.模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。 钢筋工程 施工措施及方案 3.1.1每批钢筋应具备出厂合格证、材质报告，并经现