《石油化工企业设计防火规范》(要点.docx

《石油化工企业设计防火规范》( GB50160-2008 ) Installations[ 液化石油气( LPG )设施的设计和建造 ] 第 5.1.2.5 条规定旋转设备与储罐的防 火间距为 15m （ 50ft ）。 5.3.5 罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定： 1 距甲 A 类储罐不应小于 15m ； 2 距甲 B 、乙类固定顶储罐不应小于 12m ，距小于或等于 500m 3 的甲 B 、乙类固定顶 储罐不应小于 10m ； 3 距浮顶及内浮顶储罐、丙 A 类固定顶储罐不应小于 10m ，距小于或等于 500m 3 的内 浮顶储罐、丙 A 类固定顶储罐不应小于 8m 。 [ 条文说明 ] 一般情况下，罐组防火堤内布置有多台罐，如将罐组的专用泵区布置在防火 堤内，一旦某一储罐发生罐体破裂，泄漏的可燃液体会影响罐组的专用泵的使用。罐 组的 专用泵区通常集中布置了多个品种可燃液体的输送泵，为了避免泵与储罐之间及不同 品种 可燃液体系统之间的相互影响，故规定了泵与储罐之间的防火间距。泵区包括泵棚、 泵房 及露天布置的泵组。 5.3.6 除甲 类以外的可燃液体储罐的专用泵单独布置时，应布置在防火堤外，与可燃液体 储罐的防火间距不限。 [ 条文说明 ] 当可燃液体储罐的专用泵单独布置时，其与该储罐是一个独立的系统，无论 哪一部分出现问题，只影响自身系统本身。储罐的专用泵是指专罐专用的泵，单独布 置是 指与其他泵不在同一个爆炸危险区内。因此，当可燃液体储罐的专用泵单独布置时， 其与 该储罐的防火间距不做限制。甲 A 类可燃液体的危险性较大，无论其专用泵是否单独布置， 均应与储罐之间保持一定的防火间距。 5.3.7 压缩机或泵等的专用控制室或不大于 10kV 的专用变配电所，可与该压缩机房或泵 房等共用一幢建筑物，但专用控制室或变配电所的门窗应位于爆炸危险区范围之外， 且专 用控制室或变配电所与压缩机房或泵房等的中间隔墙应为无门窗洞口的防火墙。 范》( GB50016 )规定 变、配电所不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、 乙类厂房专用的 10kV 及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面 贴邻建造，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 GB50058 等规范的有关规定 本条规定专用控制室、配电所的门窗应位于爆炸危险区之外，是为了 保证控制室、配电所位于爆炸危险场所范围之外 5.4 污水处理场和循环水场 5.4.1 隔油池的保护高度不应小于 400mm 。隔油池应设难燃烧材料的盖板 [ 条文说明 ] 本条规定主要考虑以下因素： 1 保护高度规定是为了防止隔油池超负荷运行时污油外溢，导致发生火灾或造成环境 [ [ [ [ 污染。例如，某石油化工厂由于下大雨致使隔油池负荷过大，油品自顶部溢出，遇蒸 汽管 道油气大量挥发，又遇电火花引起大火，蔓延 1500m 2 ，火灾持续 2h 。 2 隔油池设置难燃烧材料盖板可以防止可燃液体大量挥发，减少火灾危险。 5.4.2 隔油池的进出水管道应设水封。距隔油池池壁 5m 以内的水封井、检查井的井盖与 盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞。 35 35 条文说明 ] 要求距隔油池 5m 以内的水封井、检查井的井盖密封，是防止排水管道着火不 致蔓延至隔油池，隔油池着火也不致蔓延到排水管道。 5.4.3 污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置防火间距不应小于表 5.4.3 的规定。 第 89 页 《石油化工企业设计防火规范》（ GB50160-2008 ） 表 5.4.3 污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置的防火间距（ m ） 变配电所、化验 含可燃液体的隔 集中布置 污油罐、 含油 类别 室、办公室等 油池、污水池等 的水泵房 污水调节 罐 焚烧炉 污油泵 房 变配电所、化验室、办公室等 15 15 15 15 含可燃液体的隔油池、污水池等 集中布置的水泵房 污油罐、含油污水调节罐 焚烧炉 污油泵房 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 注：表中 表示无防火间距要求或执行相关规范。 条文说明 ] 污水处理场内设备、建筑物、构筑物平面布置防火间距的确定依据是： 1 需要经常操作和维修的 集中布置的水泵房 ；有明火或火花的 焚烧炉、变配电所 及人员集中场所的 办公室、化验室 应位于爆炸危险区范围之外。 爆炸危险场所范围为 15m 。故本规范规定上述设备和建筑物距隔油池、污油罐的最小距离 15m 5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、收水器和风筒，其氧指数不应小于 30 。 [ 条文说明 ] 循环水场的冷却塔填料等近年来大量采用聚氯乙烯、玻璃钢等材料制