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富氧连续气化技术在应用屮存在的问题探讨
李永恒
(全国氮肥技改咨询部 上海200062)
摘 要 笔者从上世纪70年代就关注富氧连续气化的进展,笔者也曾多次参加富氧气 化的考察、论证、设计和编写规程。近年内乂再次掀起富氧气化热。为此,笔者将多次调 查有关富氧气化利弊情况,介绍于后供人家参考。
关键词固定层煤气炉富氧空气连续气化间歇气化气化强度煤耗炉算
0前 言、
我国在煤气化领域中,气化方法有多种形式,有成功的经验,也有失败的教训。从上世纪 60年代开始富氧气化技术在我国周定层煤气炉上开始成功的应用,在50多年屮,多次出现 人起人落,给一些不明真象的企业造成重人的经济损失。近年内有关富氧连续气化技术, 某些设计单位和该技术的开发单位,对该技术宣传报导的文章也较多,其文章的内容真实 性值得研究和商榷,因为有些文章在介绍时,扩人其屮的利,对应用屮的弊而是蔽而不谈。 在近年内各种技术交流会上,许多代表向笔者咨询有关富氧气化技术。为了让更多的朋友 了解富氧连续气化成败真实情况,我将所知道的情况整理后介绍如下。
1富氧气化原理与丁?艺特点
在固定层煤气炉内,当富氧空气与煤炭然烧时产生放热反应的同时,蒸汽与灼热的煤炭产 生吸热反应,两反应基本达到平衡时,气化过程便会连续平稳的进行。为了符合半水煤气 成份的要求,一般将富氧空气中的02含量控制在47%?52%。富氧空气、蒸汽、煤炭的 化学反应式如下:
C + 02 = CO2 + 40808KJ
①
2C + 02 = 2C0 + 246. 4KJ
②
C + 02 = 2C0 - 165.7KJ
③
C + 1120 = CO + 112
-118KJ ④
C + 2B20 = C02+ 2H2 -75.2KJ
⑤
最终生成气体达到半水煤气反应平衡
富氧空气与煤炭在氧化层内发生放热反应如式 ①和式 ②,以获得足够的热量供应还原 层以反应式③、④、⑤进行,提高燃料层高度将有利于反应式③、④的发生,对降低半 水煤气中的C02有好处。
实现富氧连续气化后,由于取消了空气吹风阶段,减少了因吹风燃烧炭的损失,气体带 出物减少和炉渣含炭量的降低等原因,使炭的利用率得到提高,煤耗有所降低。另外,由 于气体空速低,可以应用小粒煤和型煤进行气化。
由于该技术是连续气化,炉温相对比较稳定,蒸汽分解率比空气间歇式气化要高。另外, 因为高温煤气全部进入废锅,余热冋收效果好(原屮氮厂人直径煤气炉的流程下吹煤气的 显热耒冋收),因副产蒸汽量增加,氨系统可以实现蒸汽自给(这是理论推算)。
该技术选用ZL型白动加煤机,可以恒定炭层高度,有利于富氧气化。再选用不停炉下 灰装置,可以达到连续气化的要求。另外,减少了许多自动阀门,简化了工艺流程,降低 了系统故障率,减少了设备维修费用。
富氧连续气化工艺流程如下:
空气 煤炭
I I
氧气?富氧空气混合器?鼓风机f蒸汽混合器?气化炉一除尘器?废锅?洗涤塔?气柜 2氧气來源
1企业内部有多余的氧气
有的企业内部其他工序屮有多余的氧气,此方案最好,既经济乂实川。直接将氧 气引入原固定层煤气炉应用。
2.2新建制氧系统
日前实用性最广的两种制氧方法,一种是传统的深冷空分制氧,另一种是变压吸 附制氧。变压吸附制氧原理:利用分子筛來吸附空气中的氮,在加压下吸附量大,减压下 吸附量小的原理,径反复压力变化,把空气屮的氮选择吸附、再生,实现氧气提纯。变压 吸附制氧的技术核心是选用常压吸附,还是真空解吸的低能耗多塔工艺流程〔VPSA)。
变压吸附制氧与深冷空分法制氧对比情况见表1
表1 两种制氧装置性能比较
性能指标
300 m3/h. 02
1000m3 /
h. 02
1500m3
/h. 02
3500m3
/h. 02
工 艺
VPSA
深冷
VPSA
深冷
VPSA
深冷
VPSA
深冷
02 浓度(%)
93
99.6
93
99.6
93
99.6
93
99.6
电耗(KWh/m3)
0. 43
0. 79
0. 42
0.7
0.41
0. 65
0.4
0.6
水耗(t/h )
10
40
50
150
75
300
120
450
启动时间〔h)
1
12
1
36
1
36
1
36
连续运行时间(h)
8000
4000
8000
7500
8000
8000
8000
8000
占地面积(m2)
120
300
220
2000
250
2400
400
2700
综合投资(万元)
360
600
830
1390
1100
1850
2000
2600
3曾经运用过富氧连续气化技术单位有:
1 60年代初太原化肥厂在①3600mm炉上用过;
3. 2 60年代长春第一汽车制造厂在3A-13型发生炉上用过;
3.3 60年代吉林化肥厂在(T)3000mm炉上用过;
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