水压试验监理实施细则.docx

水压试验监理实施细则 1 编制依据 (1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) (2)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) (3)《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002） 2 质量控制目标 (1)压力管道的强度及严密性试验应符合有关规范的要求。 (2)无压力管道严密性试验应符合设计及有关规范的要求。 (3)沼气、氯气管道强度和严密性试验应符合设计及有关规范的要求。 3 监理工作流程 合 合 格 不合格 施工单位填报试验检测记录 监理人员在试验检测记录上签注意见 施工单位进行下一道工序 监理人员旁站试验过程 4 质量控制要点 4.1 压力管道的强度及严密性试验 (1)管道水压试验时，监理人员主要检查如下内容： ①管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 ②分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 ③水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。 ④水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。 (2)管道水压试验的试验压力应符合下表的规定。 管材种类 工作压力P 试验压力(MPa) 钢管 P P+0.5且不应小于0.9 铸铁及球墨铸铁管 ≤0.5 2P 0.5 P+0.5 预应力、自应力混凝土管 ≤0.6 1.5P 0.6 P+0.3 现浇钢筋混凝土管渠 ≥0.1 1.5P 　　 (3)水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，监理人员应检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。 (4)管道严密性试验，应按规范附录A放水法或注水法进行。管道严密性试验时，不得有漏水现象，且符合下列规定时，严密性试验为合格。实测渗水量应小于或等于下表规定的允许渗水量。 管道内径(mm) 允许渗水量（L/ (min·km)） 钢管 铸铁管、球墨铸铁管 预(自)应力混凝土管 100 0.28 0.70 1.40 125 0.35 0.90 1.56 150 0.42 1.05 1.72 200 0.56 1.40 1.98 250 0.70 1.55 2.22 300 0.85 1.70 2.42 350 0.90 1.80 2.62 400 1.00 1.95 2.80 450 1.05 2.10 2.96 500 1.10 2.20 3.14 600 1.20 2.40 3.44 700 1.30 2.55 3.70 800 1.35 2.70 3.96 900 1.45 2.90 4.20 1000 1.50 3.00 4.42 1100 1.55 3.10 4.60 1200 1.65 3.30 4.70 1300 1.70 - 4.90 1400 1.75 - 5.00 　　　　　 (5)管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，10分钟降压不大于0.05MPa时，监理人员可认为严密性试验合格。 (6)非隐蔽性管道，在试验压力下，10分钟压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2小时，进行外观检查，无漏水现象监理人员可认为严密性试验合格。 4.2 无压力管道严密性试验监理要点 (1)无压力管道水压试验时，监理人员主要检查如下内容： ①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。 ②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。 ③当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 ④管道闭水试验应按规范附录B闭水法试验进行。 (2)无压力管道严密性试验时，监理人员应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格。实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量。 管材 管道内径(mm) 允许渗水量（m3/ 24h·km)） 混 凝 土 、 钢 筋 混 凝 土 管 、 陶 管 及 管 渠 200 17.60 300 21.62 400 25.00 500 27.95 600 30.60 700 33.00 800 35.35 900 37.50 1000 39.52 1100 41.45 1200 43.30 1300 45.00 1400 46.70 1500 48.40 1600 50.00 1700 51.50 1800 53.00 1900 54.48 2000 55.90 (3)在水源缺乏的地区，当管道内径大于700mm时，监理人员可按井段数量抽验1/3管道及检查井外观质量已验收合格，以无漏水和无严重渗水为合格。 4