MasterCAM与技能训练 2D铣削加工编程要点 第6章 2D铣削加工编程要点.ppt

* ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * ● * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 (4) 切削参数选项 如图6-81所示。有8种预定义的钻孔循环指令和11中自定义的循环方式。 Drill/Counterbore：暂停时间为0，输出G81，若设置时间则输出G82。 深孔啄钻(G83) ：排屑式深孔钻循环指令，排屑、断屑与冷却效果好。 断屑式(G73) ：断屑式深孔钻循环指令，较好的实现断屑。 攻牙(G84) ：主轴顺时针旋转输出G84，逆时针旋转输出G74。 Bore#1（feed-out）：默认暂停时间为0，输出G85，设置时间后输出G89。 Bore#2（stop spindle, rapid out）：镗孔指令G86。 Fine Bore（shift）：镗孔指令G76。 Rigid Tapping Cycle：输出带刚性攻丝M29的攻丝指令G84/G74（主轴设置反转）。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 (5) 共同参数选项 如图6-82所示。 启动 “孔加工综合练习”演示 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 (6) 刀尖补正选项 勾选刀尖补正复选框，可设置刀尖补正参数，如图6-78所示。此处也可完成图6-83刀尖深度增加值设置，因此注意不要重复计算。 启动 “孔加工综合练习”演示 (7) 原点/参考点选项 同前所述。 例6-12：完成图6-78中6个φ8mm通孔加工设置。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 例6-12：完成图6-78中6个φ8mm通孔加工设置。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 全圆铣削是基于圆弧插补指令整圆铣削为主，横向移动扩大逐渐至尺寸；对于盲孔，可启用螺旋方式下刀；对于孔精度要求稍高的圆孔，可启用半精铣与精铣工步；对于深度稍大的圆孔，可启用深度分层铣削。因此，全圆铣削加工是一种加工精度略逊于镗孔，但灵活性较大的孔加工工艺，适合于长径比不大的大圆孔加工。 启动 “孔加工综合练习”演示 6.4.2全圆铣削加工 1. 全圆铣削加工主要参数设置说明 主要集中在“2D刀路-全圆铣削”对话框中，以图6-78中φ50mm圆孔为例。 (1) 圆孔位置的指定 同钻孔位置指定方法。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 (2) 刀路类型选项 与钻孔对话框基本相同。 (3) 刀具选项 与前述介绍基本相同。此处从刀库中选择一把φ16mm平底铣刀。 (4) 切削参数选项 如图6-84所示。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 (5) 粗切选项 如图6-85所示。可设置全圆铣削的步进量（即侧吃刀量），螺旋下刀等参数。注意：光标设置某参数时，右侧的样例图会相应变化提示。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 (7) 进刀方式选项 如图6-87所示。 (8) Z分层切削选项 与前述的介绍基本相同。 (9) 贯通选项 与前述的介绍基本相同。 (10) 共同参数与原点/参考点选项 同前所述 例6-13：完成图6-78中φ50mm圆通孔加工设置。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 启动 “孔加工综合练习”演示 例6-13：完成图6-78中φ50mm圆通孔加工设置。 * * 上一页 下一页 首 页 退 出 螺旋铣孔加工以螺旋插补指令为主，轴向螺旋切削为主铣削圆孔。通过改变粗切次数，多次螺旋铣削扩大孔径。另外，还可启动精修加工，提高孔的加工精度。螺旋铣孔加工适合于长径比铰大的大圆孔加工。 启动 “孔加工综合练习”演示 6.4.3 螺旋铣孔加工 1. 螺旋铣孔加工主要参数设置说明 主要集中在“2D刀路-螺旋铣孔”对话框中，以图