泵类操作规程[文].docxVIP

标 准 规 范 20XX standard E 各类离心泵操作规程 一、 发动前的预备作业 查看离心泵和电机是否无缺。 查看轴承光滑油脂是否符合要求，油盒油位是否适宜。 查看各部位的螺丝是否有松动、短少现象。 查看电机、泵周围有无杂物。 盘泵3—5圈，看滚动是否活络自若，细听泵内有无杂音。 查看联轴器有无偏磨，是否紧固。 初度或电机从头接线后发动应将电机与泵的联接拆开，查看电机滚动方向是否与箭头方向共同，切忌回转。 保温型离心泵要提早缓慢翻开伴热源，使泵均匀受热，直至泵体温度与所运送介质温度相同。牢记剧热形成机封等物件损坏。 查看各阀门状况： 1）泵进口阀门是否悉数翻开。2）假如泵轴承、机封有冷却水，将冷却水阀门翻开，并操控好流量3）泵出口阀门是否封闭。4）泵回流阀门是否封闭。5）翻开泵出口压力表阀门。6）翻开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后当即封闭。 供电电压在340V—420V之间，供电设备无缺。 发动操作 按发动按钮，留意电流改动状况。 调查泵压升至泵最大压力时，将出口阀门渐渐翻开，坚持泵压平稳。 泵发动后有必要对机泵进行全面查看，如发现反常状况，当即停泵查看并扫除。 倒泵操作 按发动前的查看和发动操作进程发动备用泵。 待备用泵发动后,慢关应停泵阀门,一起慢开备用泵出口阀门,使管道压力动摇操控在规则规模以内,按要求停应停泵。 停泵操作 将泵出口阀门渐渐封闭。 按中止按钮停泵。 封闭泵进口阀门。 巡回查看 查看光滑，看光滑油液面是否适宜。 查看冷却水状况，水压要求在规则规模内。 各外表指示（泵压、电流、电压等）是否正常。 查看各部管路阀门是否有漏失现象，特别要留意吸入管路禁绝进气，防止影响泵正常作业。 各轴承温度，滚动轴承不得超越80℃。 查看机泵振荡不超支准。 保护保养 查看泵和电机轴承，光滑油油质合格、油位合格。 查看和调整填料函，其漏失量不超支。 查看各部螺丝，应无松、缺现象。 坚持机组及附件清洁，作业时应无反常响声。 压力表活络、精确，衔接部位不脏、不松、不渗漏。 冬季环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光，防止冻裂。 不能用吸入管上的阀门调理泵的流量，防止发生气蚀。 七、 机械密封的运用 1.保护保养时谨防固体杂质进入机械密封面而使密封失利； 2.在易结晶的介质中运用机械密封应留意常常冲刷，泊车后再开车要将机械密封上结晶物清洗洁净； 3.拆开机械化密封时应细心当心，不许用榔头号物敲击，防止损坏动、静密封面； 4.应严厉查看动环与静环的相对冲突密封面，不答应有任何纤细的划痕，碰伤等缺点，一切零件都要冲刷洁净并用洁净的软布擦洗洁净涂上油脂或机油； 5.装置中要留意消除误差，紧固螺钉时要用力均匀； 6.正确调整绷簧的紧缩量：泵装好后，以手扳动转子应感到密封绷簧既有必定的紧缩量，而又能轻捷、活络的滚动，没有咬紧的感觉。 离心泵常见毛病、原因及处理 问题 原因 解决办法 需紧迫停泵操作 当泵在作业进程中呈现不行调整的参数或反常响声或呈现严峻走漏时，应采纳紧迫停泵办法。 按停泵按钮,其他各进程同正常停泵。 进口或出口管路阀门封闭 翻开阀门 吸入管路存在气体 扫除吸入管路中的气体 流量太小 泵中仍存在气体 充沛扫除气体 进口管路阀门未彻底翻开 彻底翻开阀门 管路、泵阻塞结垢 充沛清洗 转向过错 改动电机接线办法 吸入压头太低 同厂家联络 流量太大 出口阀门敞开过大 关小出口阀门 耗费功率过大、电机过载 流量过大 关小出口阀门 流体的密度或粘度高 泵有必要装较大的电机 泵作业不安稳 吸入压头过低 进步吸入压头，或运用外部设备给容器加压或进步液位，也可下降泵的装置方位 泵及整机拼装中的问题 拆开、拼装、查看、清洗 轴承磨损、功率增加 查看轴承空隙、替换轴承 泵灌注和排气不充沛 从头灌注和排气 无阻塞自吸泵操作规程 一、起动前的预备及查看作业： 1、查看光滑油油位。假如油位缺乏，需加光滑油。 2、查看泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若缺乏，能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，（下次发动无需再次补液）不应在储液缺乏的状况下发动作业，不然泵不能正常作业，且易损坏机械密封。 3、查看泵的滚动部件是否有卡住磕碰现象。 4、查看泵体底脚及各衔接处螺母有无松动现象。 5、查看泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、查看进口管路是否漏气，如有漏气，有必要设法扫除。 7、翻开吸人管路的阀门。 二、泵作业中留意事项： 点动泵假如没有反常状况，能够正式发动泵，缓慢翻开出口阀调查流量和压力是否到达要求； 留意监控进口液位； 调查泵全体作业状况包含：a.填料、机械密封是否渗漏；b.轴承温度温升不能超越40度，最高温度不能到达75度；c.泵体振荡状况，管线振荡状况；泵是否有杂音，泵电流是否符合要求。 日常保护 每