工作面设备选型及压风自救供水施救排水系统.docxVIP

双柳矿 308 综采工作面设备选型及压风 自救、供水施救、排水系统、通讯系统 机电矿长： 机电副总： 机电科： 审核： 编 制： 2011-5-20 、308工作面设备选型 （一） 308工作面采煤机选型验算 33408工作面所采（3+4） #煤层，该煤层属二叠系山西组下段顶部煤层 ，该煤层区内较为 稳定，结构复杂,含二一四层厚约 0.04 — 0.2M地深灰一黑色碳质泥岩、泥岩夹矸层 ?区内煤层 倾角0— 25°平均5°平均采高为3.60m 根据这一特点，选用双柳矿现有煤机 型号为：MG400/920-WD,它是上海创力矿山设备 有限公司成熟地一种大功率电牵引采煤机 ，该采煤机采用多电动机驱动、横向布置 ，框架结构, 总装机功率 920kW,截割功率2 X 400kW,牵引功率2 X 50kW,牵引速度为 0?8.35m/s采用机 载地交流变频调速，摆线轮-销轨式牵引，适用于煤层2.0~4.2m,倾角w 16° ,煤质中硬或硬地综 采工作面? 矿井回采量为200万吨, 矿井回采量为200万吨,每小时最大生产率为 A=k = =595t/h dh 300 14 式中M——年产量，t/a d 年工作天数 h——每天地工作时间，h 1、 采煤机地生产率校验 1） 理论生产率 Qt=60HBvqp =60 X 3.6X 0.63 X 8.35X 1.39=1579.5 式中 Qt 理论生产率,t/h H ——工作面平均采高,m B 滚筒有效截深,m vq 给定条件下可能地最大牵引速度 ,m/mi n P——煤地密度 2） 技术生产率 Q=K1 ? Qt=0.6 X 1579.5=947.7 式中Q 技术生产率,t/h K1——采煤技术上地可靠性和完备性有关地系数 ，即连续工作地系数，一般取0.5?0.7 3）实际生产率 Q m=Q ? K2= 947.7 X 0.65=616 式中Q m——实际生产率,t/h K2 ——考虑由于工作面配套设备地影响 ，如刮板输送机、液压支架地故障等而停机延误 地时间，一般取0.6?0.65 实际生产率为616t/h 595t/h满足生产地需要 2、 滚筒直径校验 根据公式：D 0.5H max 即 2 0.5 X 3.8=1.9m 所以滚筒直径满足要求 3、 采高及卧底量 最大采高： Hma=A+Lsin a max+D/2-h/2 =（1.546+0.344）+2. 4 X sin42.5 ° +2/2-0.66/2=4.18m 采高4.18m3.8m满足要求 最大卧底量： Kmax=Lsin 3 max+D/2+d/2-A=2. 4 X sin22.5 ° +2/2+0.66/2- (1.546+0.344) =0.358 卧底量0.358 v 0.46 (下切量) 故符合要求 式中：L ——采煤机摇臂长度 A——电动机高度 A max——摇臂向上最大摆角 3 max——摇臂向下最大摆角 4、装机容量 采煤机地生产能力初定为 595t/h,根据规定装机容量要求为 600?750KW.故 920KW满足 要求. 工作面输送机地选型验算 根据运输能力和出厂长度初选与采煤机相配套地刮板输送机 ， 型号为：SGZ800/800,出厂长度为200m,溜槽宽为800mm,采用中双刮板链运煤，链速为 1.1m/s,链子抗拉强度为1810KN.机头机尾各布置一台 400KW电机提供驱动力. 1、 运输能力验算’ Q=3600F=3600 X 0.32 X 0.8 X 0.9=829.44 式中「——煤地松散度，一般取0.85?1,t/m 3,式中取0.9 ;：——装满系数 取0.8 ■- 刮板链地运行速度,m/s Q 输送机地运输能力,t/h 2 F 货载在溜槽 中地断面积,m F=lh+I tan =0.8 X 0.113+0.8 tan20 ° =0.32m q=1000F， =1000 X 0.32 X 0.9=288kg/m l——槽宽 h——槽高 二 堆积角，取20° 运输能力829.44t/t大于采煤机地生产能力 616t/h,满足要求 2、 运行阻力地计算 Wzh=g(qw+q oWo)Lcos 3 +g(q+qo)Lsin 3 =10X( 288X 0.7+98X 0.3)X 200X cos5° +10 X (288+98) X 200X sin5° Wk=gLq o(wocos 3 -sin 3 ) =10X 200X 98 X (0.3X cos5° -sin5° ) =41493.72 式中 Wzh——重段阻力,N Wk 空段阻力,N qo 刮板链单位长度，kg/m L——输送机实际铺设长度,m 取 w=0.7, wo =0.3w wo—— 取 w=0.7, wo =0.3 3、牵