暗挖初支开挖培训教学PPT课件.ppt

1.2土方开挖 ①导洞超前支护完成后，进行土体开挖。开挖方式采用人工开挖，人力手推车（或电动三轮车动车）出渣，通过桥式起重机提升出井，自卸车外运弃碴。 ②洞门处按照设计结构尺寸外放50mm，采用五寸台法画马头门轮廓线，进行破除控制；导洞采用3点激光进行控制，安装激光导向仪，确保轮廓净空，高度及走向及开挖喷砼外观质量。 ③导洞采用台阶法开挖，上部开挖时采用马口式开挖，留核心土，最后挖除核心土初支封闭成环。台阶留置长度为3~5m，开挖步距同格栅榀距。 1.3打设锁脚锚杆 小导管由加工厂加工，DN32,t=2.75mm小导管注浆,侧墙及中隔墙范围布置L=2.5m小导管,一榀一打，打设位置为2端格栅钢架的钢板连接处，打设角度斜向下30°，并与格栅焊接牢固；端墙范围布置L=4.0m@1000×1000小导管，梅花型布置，打设角度斜向下30°，与型钢或连接钢筋焊接。 1.4架设钢格栅 ① 拱部格栅钢架安装前应清除拱脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用混凝土块垫实。 ② 钢架在开挖作业面组装，各节钢架间以螺栓连接。 ③ 钢架与土层之间用混凝土块楔紧，然后在钢架和土层间用喷混凝土密实。 ④ 格栅钢架精确定位，注意标高、中线，防止出现“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。 ⑤ 格栅钢架安装格栅钢架主筋保护层为32mm。格栅钢架在初喷30～50mm后安设，钢格栅之间设置Φ22连接筋，环向间距1m，内外侧双层布置，并与主筋焊接。连接板螺栓无法连接处用与格栅主筋同等规格钢筋绑焊10d。 1.5喷射混凝土 喷射混凝土作业是将干拌料和适量水按设计比例拌合均匀，用喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂及部分水后喷出。根据设计要求，区间风井暗挖段两侧初支侧墙喷射混凝土厚度为350mm，端墙厚度为350mm，临时支护中隔墙位置厚度为300mm，采用C20混凝土。 ① 严格按以下顺序进行操作 送风→开机→给料→待料喷完后方可停风。 ② 开机后注意观察风压，工作风压应满足喷头处的压力在0.1MPa左右，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。 ③ 混凝土拌合要充分，直径大于10mm的粗骨料及时清除。 ④ 喷嘴与受喷面尽量垂直，两者的距离一般为1.5m～2.0m，对每次喷射厚度边墙为70～100mm、拱部50～60mm，根据不同部位初支侧墙厚度及喷射厚度要求，端墙及侧墙需喷射4~5层，中隔墙喷射3~4层，拱部喷射6~7层。挂有钢筋网的受喷面，喷嘴宜略倾斜，距离也相应减少。 1.5喷射混凝土 ⑤ 喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段（一般不超过6m），自下而上，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径约20cm。若受喷面不平，应先喷凹坑找平。 ⑥ 喷射作业须有工作平台。 ⑦ 喷混凝土应与钢架形成一体，钢架与围岩的间隙必须用喷混凝土填充密实，钢架应全部被喷混凝土覆盖，保护层厚度为4.0cm。 ⑧ 清理喷射机表面的混凝土。 施工监测 单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。 03 施工监测内容 （1） 洞内及洞外观察：隧道开挖后观察地层及其稳定情况，观察已施工地段支护结构的情况，观察已施工地段地表和建（构）筑物状况； （2） 地表沉降监测：隧道上部地面布设观测点，定期量测地表变化情况； （3） 初支拱顶沉降监测； （4） 初支侧墙净空收敛监测； （5） 周边建（构）筑物沉降监测：监测建筑物沉降、倾斜情况。 （6） 地下水位变化情况：核实地下水及降水效果情况。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 暗挖初支开挖培训 CONTENTS 目录 暗挖概述 浅析暗挖初支步骤及工艺流程 施工监测 注意要点 暗挖概述 单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。 01 暗挖概述 锚喷暗挖法隧道一般有“新奥法”和“浅埋暗挖法”两种。二号风井采用浅埋暗挖法，土方开挖后，土层应力释放，容易变形和坍塌，需要及时的施工初期支护来支撑，同时保证施工安全，提供作业空间。初支一般有钢筋网片-钢拱架、钢筋网片，锚杆-钢拱架，架立后及时固定并喷射混凝土。具体来讲，一般采用刚性拱架，并在开挖土方前采用超前小导管注浆等方式进行预加固。初支完成并等变形稳定后，可施做二次衬砌。浅埋暗挖隧道施工强调“管超前，严注浆，短开挖，强支护，早封闭，勤量测”的十八字方针。 浅析暗挖初支步骤及工艺流程 单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。 02 暗挖初支步骤及工艺流程 本段区间风井暗挖段采用CRD法施工，分12导洞开挖，导洞开挖均采用台阶法预留核心土工艺，根据设计及规范规定，每个导洞下台阶不留置减压槽。 1、第一步：破除区间风道马头门，在主体结构施工完成并