液化烃事故处理专项预案.pdf

液化烃事故处理专项预案 为了正确处理液化烃泄漏事故，防止重大事故特别是次 生事故的发生，根据公司液化烃生产、输送、贮存的实际情 况，在细化公司 《重大事故及灾害应急处理预案》 的基础上， 特制订我公司《液化烃事故处理预案》 ，奉预案适用于所有 液化烃类物质的生产场所，其它可燃气体生产场可参照执 行。 一、建立液化烃事故处理指挥系统 本着“综合防灾，整体效能，反应迅速，有条不紊”的 原则，提高公司整体事故处理能力，公司建立抢险救灾指挥 系统。一旦发生严重的液化烃泄漏或火灾爆炸事故，抢险救 灾组织系统立即启动，各救灾职能组织迅速赶赴事故现场， 迅速投入抢险救灾，达到反应快速，应急处理有效，以最快 速度控制事故，减少损失。 公司液化烃事故处理指挥系统组成以及救灾职能组的 分工责任按公司《重大事故及灾害应急处理预案》的有关规 定执行。 二、完善、补充液化烃事故处理的工具和物资 涉及液化烃的装置、罐区、供气站、关键岗位必须配备 下列堵漏、抢险物资和劳动防护用品，以作应急处理事故时 使用： 1．防静电工作服、防静电鞋，其中公司消防、气防员 应备防火隔热服。 2 ．呼吸器材，其中进入现场抢险人员必备空气呼吸器。 3 ．防爆工具，主要是铜质工具。 4 ．石棉布及铜质或棉、麻的捆绑丝、绳，木楔子、卡 箍、厚度 1 cm 以上的橡胶片以及刀具。 5 ．便携式可燃气体检测仪、防爆灯具。 6 ．断路标志牌和风向标。 三、液化烃泄漏及火灾事故的应急处理 ( 一) 异常情况及报告 1．液化烃容器、管线、阀门等设备发生下列情况之一 时，岗位人员除按操作规程立即采取紧急措施外，必须立即 向上级报告： (1) 容器工：作压力、介质温度或容器壁温超过许用值 或工艺卡片、安全操作规程规定值，采取措施仍不能有效控 制时； (2) 容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等缺陷时； (3) 安全附件失效时； (4) 接管、紧固件损坏或设备、管线、阀门、焊口开裂 时； (5) 过量充装时； (6) 液位失控时； (7) 容器或管线严重振动，危及安全运行时； (8) 发生较大泄漏现象时； (9) 发生火灾或爆炸时。 2 ．事故报告程序按公司《重大事故及灾害应急处理预案》 中事故灾害报告程序执行。 ( 二) 液化烃泄漏及火灾爆炸事故的应急处理措施 1．现场管制 (1) 液化烃泄漏事故发生后，现场生产班长和车间管理 人员必须立即指挥人员设置断路标志，或派人断绝一切车辆 进入泄漏区。抢险救灾组织人员到达现场后，交由现场保卫 组人员指挥控制，履行现场管理责任。 (2) 安全技术组及消防、气防部门应携带可燃气体检测 仪进行现场检测，所有车辆一律不得进入液化烃气体扩散区 ( 包括消防、气防、救护以及指挥车辆 ) 。消防车应停在扩散 区外的上风方向或高坡安全地带。随泄漏时间推移，气体扩 散面积增大，当气体扩散浓度达爆炸下限的 20 ％以上时 ( 检 测仪“绿区”为 1％～20 ％) ，车辆应及时撤至安全区。 (3) 除必要的操作人员、抢险救灾人员外，其他无关人 员必须立即撤离警戒区。 (4) 在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、 BP 机、 移动电话等通讯工具。抢险所使用的工具必须是不产生火花 的。 (5) 当可燃气体浓度达爆炸下限的 20 ％以上时，进入扩 散区人员必须配戴过滤式呼吸器。如果泄漏出来的是未经过 脱硫处理的液化烃，则必须配戴空气呼吸器；当可燃气体浓 度达爆炸下限的 75 ％以上时，进入扩散区人员必须配戴空气 呼吸器。