雨污水施工方案2.docxVIP

雨 污 水 施 工 方 案 6.3雨、污水工程 本工程雨、污水管道管径D=100～600mm,采用砂基法施工。D200 mm管径以上的为聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，D≤200mm管径的为UPVC管。 6.3.1施工工艺流程 见雨、污水工程工艺流程图。 6.3.2土方开挖 开槽：开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。 开槽边坡：根据现场调查，本段管线土质较好，地下水无影响，开槽边坡系数为1：0.33；槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。 槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽两侧堆土并覆盖，避免扬尘，堆土距槽边不小于1.0米，高度不大于2.5米。多余土方单设存土场，槽边堆土时，在适当距离留出工程材料运输道口。 机械开挖时，由测量人员跟铲，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。槽底留15～20cm人工清槽。挖槽时出现超挖地方，使用级配砂石回填夯实。人工清槽自检合格后，首段报监理、设计、甲方联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。 6.3.3管道安装 1.聚乙烯双壁波纹管的安装：管材本身不得有裂纹鼓泡、鱼肚状下坠和管材分解变质等缺陷。高密度聚氯乙烯双壁波纹管安装采用承插橡胶圈接口,插口在管线的上游、承口在管线的下游；管道安装时自下游向上游依次安装；选择使用的橡胶圈要松紧合适、橡胶圈的位置要适当，放于承口的凹槽中央，安装完毕后要检查胶圈的位置，胶圈位置发生偏移的要重新安装。 2.UPVC管的安装： 沟槽挖完后，检查槽底高程，人工下管并挖出夹具工作坑。 高密度聚乙烯给水管“溶接”要点 1）溶接的各种特点： （1）承插热溶接口。这种接口的特点，是强度大，气密性好，成本低。 （2）对接热溶接口。这种接口适用于大口径管的连接，采用对接可以减少管件接口数量，而且操作简单。 2、自动熔接操作要点： （1）将欲熔接的两管端，用专用刀具把表面刮下一薄层，使管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘； （2）将管件安装到欲熔接的两个管端上，对准、对正，并用专用固定卡具将其固定； （3）检查发动机，无误后启动发动机，使其达到正常运行状态；将熔接设备的电缆插头插入聚乙烯管件的接线插座A和B上，待一定时间后，熔接设备自行“对”好各个参数。准备熔接。 （4）熔接设备应在-5℃～35℃的环境下进行作业，有风沙、下雨、下雪的天气不得工作。 热熔对接： 采用热熔机具对UPVC管材进行加热对接。将管材两端采用热熔机具夹紧，然后采用机具冼刀对管材两端进行修平，修平后的管材接口采用热熔机具加热板进行加热，待温度达到170度以上后，保持5分钟，然后用热熔机具将管材加热后的管口对接，加压，保持10分钟即可。 6.3.4附属构筑物 管道安装后及时砌筑检查井，井盖高程在路面上与同路面高程相同，在绿地中应高出地面20cm。砌筑检查井时，对接入的支管随砌随安。管口深入井内30mm。严格控制井室的几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内踏步，安装前刷防锈漆，再砌砖时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误。砌圆井时，随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进40-50mm，不得出现通缝。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入2mm,勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。 6.3.5闭水试验 在污水管线完成如下工作后进行闭水试验。检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水源；不影响附近环境条件下的排放水条件。串水前检查所有预留支管的管堵是否严密，抹面的强度是否符合要求，检查合格后，方可串水。注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。 1、 准备工作： = 1 \* GB3 ①　根据标准，进行闭水试验。D＜500管道闭水每井段1点，每段最长不超过500m. = 2 \* GB3 ② 检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；管道没有回填土；全部预留孔洞均进行封堵不得漏水。 = 3 \* GB3 ③ 串水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水，注满水浸泡1～2天。 2 、闭水试验：将水位灌至规定水位后开始记录，对渗水量的测定时间为30min，根据井内水面和下降水面计算渗水量，渗水量不超过规定的渗水量即为合格。 6.3.6 土方回填 在沟槽隐蔽验收后进行回填施工，管线沟槽回填土施工前应将槽内积水和杂物清理干净，回填用土的含