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;二、 元件遗漏
定义: 该安装的元件没有被安装在PCB上
图示2-1: 理想状态
每个该装的元件都准确无误地安装在 PCB 上 ;三、 方形、柱形元件的错位(1)--侧面探头
定义: 方形元件的末端宽度或柱形元件的末端直径超出焊盘
图示3-1: 理想状态
侧面没有探出焊盘 ;方形、柱形元件的错位(2)—末端探头
定 义 : 元件末端探出焊盘
图示3-3: 理想状态
没有末端探头
;方形,柱形元件的错位(3)—没有末端重叠
定义: 元件的金属端与焊盘必须有良好连接
图示3-5: 理想状态
元件的末端与焊盘的接触要是可视的 ;四、鸥翼形引脚,J 形引脚的错位(1)--侧面探头
定 义 : 元件的引脚超出焊盘外面
图示4-1: 理想状态
没有侧面探头 ;鸥翼形引脚,J 形引脚的错位 (2)--脚趾探头
定 义 : 元件的脚趾伸出焊盘外面
图示4-3: 理想状态
无脚趾探头 ;五、 方形元件--焊料过多
定义: 焊点处焊料的量多于标准要求
图示5-1: 理想状态
焊缝高度=元件末端高度+焊锡厚度(元件末端底部和焊盘间的距离)
;六、方形元件--焊料不足
定义: 焊点处焊料的量少于标准要求
图示6-1: 理想状态
末端连接宽度=元件末端宽度或焊盘宽度 (两者取小)
末端连接高度=元件末端厚度 ;七、柱形元件--焊料过多
定义: 焊点处的焊料量多于标准要求
图示7-1: 最大可接受状态
焊点最大高度( E )可以高过元件或超出焊盘,但不能超出金属端延伸到元件体上.
;八、柱形元件--焊料不足
定义: 焊料不满足最小焊接要求
图示8-1: 最大可接受状态
焊点最小高度( F )呈现良好浸润状态。
;九、鸥翼形引脚元件--焊料过多
定义: 焊料超出最大可接受范围的要求
图示9-1: 理想状态
焊点覆盖引脚表面,但没有超过引脚转折处。 ;十、鸥翼形引脚元件--焊料过少
定义: 焊点不满足最低焊锡量的要求
图示10-1: 理想状态 ;十一、J 形引脚元件--焊料过多
定义: 焊料超出最大焊锡量的要求
图示11-1: 理想状态
末端连接宽度等于或大于元件引脚宽度
侧面连接长度大于元件引脚宽度的200% ;十二、J 形引脚元件--焊料过少
定义: 焊料不满足最低焊锡量的要求
图示12-1: 理想状态
末端连接宽度( C )等于或大于元件引脚宽度( W ).
侧面连接焊点( D )大于引脚宽度( W )的200%.
跟焊点高度( F )大于引脚厚度( T )加上焊锡厚度( G ).
;十三、焊点开路
定义: 该连接的地方没有连接起来
图示 13-1: 理想状态
焊点须满足最小末端连接宽度及侧面连接长度的要求
焊点必须光亮,良好
;十四、焊点桥接
定义: 不该连接的地方连接起来了而导致电路短路
图示14-1 :理想状态
各个引脚的焊点清晰可辨,没有互相连通的现象
;十五、白斑
定义: 由加热过量引起的玻璃纤维从聚酯层上脱落,形成一些小的白点或十字架出现在PCB 表层下
图示15-1: 理想状态
PCB 上没有白斑
;十六、焊盘抬起和焊盘损坏
焊盘抬起: 焊盘部分或全部与PCB脱离
焊盘损坏: PCB 上的焊盘被损坏导致不能良好焊接
图示16-1: 理想状态
没有焊盘抬起或焊盘损坏 ;十七、PCB 烧伤,损坏
烧伤: 由于过热而引起的玻璃纤维熔化,使PCB的颜色变为白色黄色或棕色等
图示17-1: 拒绝接受
PCB 表面烧伤不能接受
;十八、元件损坏(1)-片状电阻元件金属端
定义: 片式元件的金属端有脱落现象
图示18-1: 理想状态
金属端没有脱落现象
; ;图示18-7:拒绝接受
有裂缝,压损现象
暴露电极 ;十九、焊点开裂
定义:焊接后,由于某些因素的影响,使焊点产生开裂
图示 19-1:拒绝接受 ;二十一、反贴
定义:元件正面朝下放置
图示21-1:理想状态 ;二十二、石碑效应
定义:元件一端被连接,另一端向上抬起
图示22-1:拒绝接受 ;二十四、不浸润
图示24-1:拒绝接受
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