渗漏质量通病的防治及措施.docxVIP

渗漏质量通病的防治及措施 5.1 地下室工程渗漏防治 5.1.1 防水混凝土 5.1.1.1 防水混凝土施工前应做好排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。 5.1.1.2 防水混凝土配料应按配合比准确称量，严禁采用体积比配料，计量器具必须定标定。 5.1.1.3 使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。 5.1.1.4 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。防水混凝土应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，浇筑时应及时排除泌水。防水混凝土终凝前应进行表面二次抹压，以减少混凝土表面的细微龟裂。 5.1.1.5 防水混凝土在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。 5.1.1.6 防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝位置宜留在变形缝处。 5.1.1.7 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。 5.1.1.8 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土。 5.1.1.9 大体积防水混凝土浇筑前，应采取适当的措施，消除混凝土内外温差对质量的影响。 5.1.1.10 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。 5.1.1.11 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。 5.1.2 附加防水层 5.1.2.1 卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥，当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 5.1.2.2 铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。 5.1.2.3 不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合下表的要求。 防水卷材搭接宽度 卷材品种 搭接宽度（mm） 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 100 三元乙丙橡胶防水卷材 100/60（胶粘剂/胶贴带） 聚氯乙烯丙防水卷材 60/80（单焊缝/双焊缝） 100（胶粘剂） 聚乙烯丙纶复合防水卷材 100（粘结料） 5.1.2.4 结构底板垫层混凝土部位的防水卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。 5.1.2.5 卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定： 5.1.2.5.1 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度，采用机械碾压回填土时，不宜小于70mm，采用人工回填土时，不宜小于50mm；防水层与保护层之间应设置隔离层。 5.1.2.5.2 底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。 5.1.2.5.3 侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1：2.5水泥砂浆。 5.1.2.6 无机防水涂料基层表面应干净、平整、无浮浆和明显积水。有机防水涂料层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷。 5.1.2.7 涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。 5.1.2.8 多组份防水涂料应计量准确，采用机械拌和，混合均匀。 5.1.2.9 防水涂料应分层刷涂或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂；接搓宽度不应小于100mm。 5.1.2.10 有机防水涂料施工完后及时做保护层，保护层应符合下列规定： 5.1.2.10.1 底板、顶板应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层和40～50mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离层； 5.1.2.10.2 侧墙背水面保护层应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆； 5.1.2.10.3 侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚1：2.5水泥砂浆。 5.1.3 变形缝、后浇带、穿墙管（盒）、桩头 5.1.3.1 中埋式橡胶止水带应埋设在变形缝横截面的中部，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。埋式橡胶止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高处，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊接。严禁在橡胶止水带的中心圆环处穿孔。 5.1.3.2 金属止水带宜折边，接头应满焊，焊缝严密。 5.1