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容器类特种设备管理考核和奖励细则 第1条 压力容器管理 (一)压力容器在设计、制造、验收、试压、安装、竣工验收、使用管理、维修改造、检查检验时需符合《XXXXXX(集团)股份有限公司压力容器管理办法》的管理内容与要求。压力容器在设计、制造、验收、试压、安装、竣工验收、使用管理、维修改造、检查检验时出现不符合《XXXXXX(集团)股份有限公司压力容器管理办法》内容与要求的，根据其严重程度扣罚100-1000元/不符合项，造成事故的另行从重处理。 (二)压力容器未办理使用证或安全状况等级达不到一级、二级或三级的不能继续使用；未注册的压力容器不能继续使用；在用压力容器超过检验期限，不得继续使用；压力容器停用超过两年，经重新检验合格后才能使用。压力容器没有使用证、到期未定检、校验等级不达标、停用两年以上设备且未检验、但车间擅自违规使用的，扣罚使用单位200-1000元/台次。 (三)压力容器安装时，设备科应组织使用单位和安装单位进行安装的中间质量检查，并做好隐蔽工程部位的检查验收，填好记录备查。压力容器安装时，设备科、使用单位为进行安装中间质量检查和隐蔽工程部位的检查验收工作的扣罚100元/次(仅针对技措项目)。 (四)各使用车间必须建立压力容器台帐和技术档案。使用车间未建立压力容器台帐和技术档案的扣罚100元/项。 (五)压力容器的操作人员应持证上岗，证件复印件应放置于现场，定期复证。压力容器的操作人员未持证上岗的或超期的，扣罚车间责任人200元/人，现场无复印件扣罚责任人100元/人。 (六)使用部门不得随意对压力容器及部件进行维修或改造，如确实需维修和改造应按规定程序办理，使用部门未按规定程序对压力容器及部件进行维修、改造，根据严重程度扣罚责任人100元-1000元，造成事故的另行从重处理。 (七)使用车间人员应每天对压力容器进行巡回检查，查出问题及时解决整改；车间设备管理人员应按照专项检查表每月至少检查一次，并形成书面记录。发现压力容器存在隐患不及时安排修理或上报，扣罚100-200元/次，造成严重影响的另行从重处理；使用车间设备管理人员未按要求对在用压力容器进行巡回检查的，扣罚100元/次。 (八)生产车间对列入压力容器定检计划的容器，需牵头做好外检前的挂牌、隔离、置换、搭管架、拆保温、焊缝打磨等准备工作；在检验完毕后做好防腐、保温恢复、管架盲板拆除、置换、开车等复位工作。列入检修或校验计划的项目，生产车间未能按计划做好准备工作，影响到施工的，扣罚100-500元/台次；不能做好检验完毕恢复性工作的扣罚100-500元/台次；造成延误开车的情况，由生产处专项考核。 (九)严格执行公司及生产装置的压力容器管理制度。未按公司及生产装置的压力容器管理制度执行的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成严重影响的另行从重处理。 (十) 生产车间应确保压力容器的铭牌完整。压力容器的铭牌丢失，防护不全造成铭牌腐蚀、或对铭牌涂刷油漆的，扣罚100元/不符合项。 第2条 压力管道管理 (一)压力管道在设计、制造、验收、试压、安装、竣工验收、使用管理、维修改造、检查检验时需符合《生产装置压力管道管理实施细则》的管理内容与要求。压力管道在设计、制造、验收、试压、安装、竣工验收、使用管理、维修改造、检查检验时未符合《生产装置压力管道管理实施细则》管理内容与要求的，扣罚200-1000元/不符合项，造成严重影响的另行从重处理。 (二)压力管道未办理使用证或安全状况等级达不到一、二级或三级的，不能继续使用；未注册的压力管道不能继续使用；在用压力管道超过检验期限，不得继续使用。压力管道没有使用证、到期未定检、校验等级不达标、但车间擅自违规使用的，扣罚使用单位200-1000元/台次。 (三)各使用车间必须建立压力管道台帐和技术档案。使用车间未建立压力管道台帐和技术档案的扣罚100元/项。 (四)压力管道的操作人员应持证上岗，证件复印件应放置于现场，定期复证。压力管道的操作人员未持证上岗的或超期的，扣罚车间设备组责任人200元/人，现场无复印件扣罚责任人100元/人。 (五)因工作需要在压力管道上开口、接管，各部门必须按流程批准后方可施工。未经过审批的，扣罚200-1000元/次，造成严重影响的另行从重处理。 (六)各单位按规定的工艺管道划分区域明确分工，进行日常维护检查，发现管道及附件产生腐蚀、磨损、变形、裂纹、伸长、振动及泄漏时及时安排修理或对无法处理的问题及时上报相关单位。车间设备管理人员应按照专项检查表每月至少检查一次，并形成书面记录。发现压力容器存在隐患不及时安排修理或上报，扣罚100-200元/次，造成严重影响的另行从重处理；使用车间设备管理人员未按要求对在用压力容器进行巡回检查的，扣罚100元/次。 (七)生产车间对列入压力管道定