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精益战略系列精益战略到落实执行力-战略落实 精益运营时代到来 世界领先企业在干什么?作为六西格玛管理成功样板的通用电气(GE)公司也于2001年开始强调精益管理;美国和加拿大的许多公私医院开始了导入精益管理,形成了专门的精益医院管理体系(精益医疗);在银行业,美国花旗集团(Citigroup)…等许多银行保险巨头都高薪聘请了精益工程师专门从事服务流程的持续改善;全球著名快递公司DHL于07年开展全面精益管理活动;全球跨国公司西门子和庞巴迪公司都在全面推进精益管理。精益生产精益生产(Lean Manufacturing),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值。丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商,正是把注意力集中于如何达到这个目标。 摘自Google有哪些信誉好的足球投注网站卓越运营模式 – 基于丰田生产系统(TPS) 顾客中心以人为本安全, 质量, 交货期, 成本, 士气流程导向准时制节拍时间单件流下游拉动快速换模看板生产准备流程自働化品质内置机器与人的和谐停线5个为什么防呆法思维方式如何思考 – 12 范式反思 – 基于事实提案 – 创新 工艺持续改善现场主义PDCA七种浪费标准作业5S3定作业指导稳定性关注4M 需求 产量 (均衡化)长期理念什么是精益生产美国麻省理工学院国际汽车研究计划(IMVP)1990年,《改变世界的机器》1995年,《精益思想》精:以最少的投入;益:最大的产出被公认的世界上最佳的生产组织形式精益是第三次工业革命生产管理理论沿革福特的大规模生产T型车更多品种,大量生产,品质不好。通用 (斯隆)Q数量泰勒时代的科学管理方法少量多品种,高品质 TPS (大野耐一)手工作坊, 少样多量未来 ???V种类Duplication Prohibited精益生产 - 精益思想 - 精益管理 目前精益思想已在全球制造业得以广泛应用 并已逐步扩展到非制造领域,其中包括服务、医疗和公共服务等各行业。精益政府精益服务精益医疗精益物流精益办公精益供应链精益制造精益思想NTTTAvTNAvUAlDUHNAvUAlHTDNAvHAlHNDDAvDAlHTDNAvUAlHTDNAvUAlHDUTNAlUAl/UAv / H精益系统的演进关键绩效相关排序方针管理领导力标准化工作快速问题响应知识分享6S 目视管理差最佳财务指标相关排序现金流生产率 BestWorst(T) ToyotaToyota Production System1945(N) NissanNissan Production Way1994(H) HoneywellHoneywell Operating System2005(D) DanaherDanaher Business System1987(Av) AutolivAutoliv Production System(U) UTCAchieving Comp Excel1991(Al) AlcoaAlcoa Business System1998NOKIA智能制造体系PTD M 2 (SWF):Frankfurter PS AD MC (GWE): Ganzheitliches PSFPS - SchlüsselelementeAD AS (EWA): 20 keys + Add-OnJust-in-TimeKaizenFlexible ProduktionFührung ZusammenarbeitMitarbeiter, Qualifizierung,GruppenarbeitVisualisierungSV Toulouse: SVPSProzessorientierteOrganisations-strukturQualit?t, Umweltschutz,ArbeitssicherheitDurchg?ngigeInformations-systemeMED CO: SPSSBT FS Volketswil: SBT-PS西门子精益生产系统Siemens Production SystemSPS形成全员参与改善的文化实现持续地降低成本、提升质量、缩短交货期 生产技术进步/精益: 批量产品流动制造并客户 拉动上游制造单元生产 多品种小批量产品分序齐 套并准时制造 精益供应链 使用精益工具包括: 单元布局与节拍生产、看 板拉动、快速换产、生产 排程平顺化、5S与目视控 制、TPM、作业标准执行 精益与ERP结合制造技术进步与质量控制: 工艺攻关与“三新”使用 工艺规范与提升(CAPP) 打造核心制造技术 质量攻关(QC七手法应用 与防呆差
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