精品分享《生产一线主管训练营精益生产教案》(共12 .pptxVIP

精 益 生 产 苏州，2012年5月我们的目标2现代生产管理的特征柔性化生产体系的建立精益生产的思想和方法体系准时化生产的六大方法全员设备保养体制的建立持续改善的工作步骤生产流程改善的模拟训练现场生产管理时代背景3r 市场需求多样化需求个性化产品外延化 产品生命周期缩短r 迅速发展的技术革新产品智能化管理电脑化产品开发能力大大提高产品的外延3附加价值核心功能运输包装质量服务功能服务层产品生命周期4成熟期衰退期成长期投入期适应市场需求多样化的对策4提升产品开发能力建立柔性生产制造系统建立订单化销售体系厨房式生产员工：设备：物料：工艺：一专多能、忙闲不均/小团队混流生产、快速换型齐而少、适时供货、系统供货12标准化和客户化相结合MC现代生产管理的特征5r 以用户为中心r 产品品种多样r 柔性生产体系r 制造技术先进r 追求国际标准r 运用智能设备现代生产管理的主要方法5r 制造资源计划(MRP-II)r 准时化生产(JIT)r 企业流程再造(BPR)接受价值提供价值创造价值用户供应商价值链柔性生产体系－FMS6准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统人员质量人员数量柔性生产线单机准时灵活的配套系统批量客户化生产—MC6设计阶段：参数化、模块化、顾客参与制造阶段：延迟制造、快速换模总装阶段：模块生产、选装技术采购阶段：增值储运、系统供货销售阶段：增值销售、DIY、客户化改良制造资源计划（MRP- II ）7 所谓MRP，是一种“以零件为中心”，根据产品需要量给出零部件需要量的，“以计划为主导型”，以计算机管理为基础的生产计划、组织和库存控制的集合式管理系统。MRP － Material Requirement Planning物料需求计划MRPII－ Manufacturing Resource Planning制造资源计划MRP- II 系统框架7经营计划销售计划订货合同市场预测产品生产大纲主生产计划产品结构文件作业时间计划物料需求计划生产工艺文件库存计划生产实施计划外协计划装配计划生产方式的变革8单件生产方式大量生产方式精益生产方式大批量生产方式的致命弱点81. 库存量高2. 生产周期长3. 返修率高4. 员工工作单调、积极性低5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢6. 阻碍知识和能力的发挥精益生产方式的概念9 精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的产出。精益生产方式的思想基础10一、人本位主义1. 彼此尊重2. 重视培训3. 共同协作精益生产方式的思想基础10二、库存是祸害1. 库存提高了经营的成本2. 库存掩盖了企业的问题3. 库存阻碍了改进的动力精益生产方式的思想基础10三、永不满足1. 消除一切浪费2. 追求“ 零”目标3. 追求准时灵活精益生产方式的思想基础10四、追求企业内外环境的和谐统一1. 崇尚“ 用户第一”2. 和供应商良好合作精益生产的来历111. 丰田生产方式的形成及其推广2. 美国工业的困惑3. 美国对丰田生产方式的研究4. 精益生产方式的兴起精益生产的采购体系111) 自制件的外协化2) 建立资金联合纽带的血缘关系3) 多家配套、货比几家4) 选择供货商时注重过程审核5) 共享成本信息，追求双赢6) 适时供货，直送工位7) 系统供货，降低库存精益生产的营销管理121) 以销售为起点，按用户订单生产2) 建立紧密合作的销售网点3) 通过主动销售培养忠诚用户4) 通过大量培训培养技术化销售人员精益生产的方法体系12准时化生产－JIT不断改善流程－CIP分析流程了解浪费改进措施总结成果系统供货适时供货看板生产一个流生产小组工作法－TEAM质量管理小组全员维修体制准时化生产13系统供货系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式优点：1。降低供需双方的库存量 2。减小总装厂的管理幅度 3。提升供需双方的竞争力准时化生产13适时供货总装厂根据配套厂的生产稳定性(包括数量和质量)、零件重要性、零件尺寸和地理位置等确定合理的供货周期，从而降低双方库存量的供货方式。优点：1。降低供货商的库存 2。降低总装厂的库存 3。促使双方提升管理水平案例一47以下加工流程是否合理？如何改进？改进效果如何？ 每台设备加工时间均为:1 分钟 A B C D0分钟5分钟10分钟15分钟 20分钟批量＝5案例一解答每台设备加工时间均为:1 分钟 A B C D0分钟1分钟2分钟3分钟 4分钟5分钟6分钟批量＝17分钟 8分钟一个流生产的