钢筋混凝土结构施工方案与技术措施.docxVIP

PAGE 2 钢筋混凝土结构施工方案与技术措施 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 模板工程 3 1.1 模板的选型 3 1.2 模板的安装 3 1.3模板拆除 4 2 钢筋工程 4 2.1钢筋原材料质量要求 4 2.2 钢筋的混凝土保护层以及钢筋连接锚固 4 2.3 钢筋焊接 5 2.4 钢筋定位固定措施 5 2.5 柱、墙保护层厚度的控制 7 3 混凝土工程 7 3.1 混凝土搅拌 7 3.2 混凝土的运输 7 3.3 混凝土的泵送 8 3.4 混凝土的浇筑和振捣 9 3.5 保证混凝土质量保证措施 11  钢筋混凝土结构施工方案与技术措施 本次工程项目点多面广，按施工组织片区划分都存在着钢筋混凝土结构结构施工分项内容，本节就钢筋混凝土结构施工作如下技术方案： 1 模板工程 1.1 模板的选型 （1）对项目个别工程独立基础承台、地梁、底板侧模采用砖胎膜，具体详见施工前编制专项施工方案。 （2）混凝土墙、柱、梁、板，模板采用木质胶合模板，用木枋、钢管、对拉螺杆做模板支撑加固；对堡坎、拦砂坝等挡墙采用对拉螺杆紧固。 （3）梁板模板支撑架采用钢管满堂脚手架搭设，具体详见施工前模板支撑专项方案。 1.2 模板的安装 （1）砖胎模 对于采用砖胎膜，与砼接触面用其面上用水泥砂浆抹平，阴角抹成圆弧形或钝角。 （2）柱模（框架） 本工程柱模板采用木质胶合板，钢管、扣件固定。安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先行弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。 （3）梁板模板（框架） 梁、板的模板采用塑料模板。混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁模内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。 1.3模板拆除 （1）对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底模拆除其砼强度应满足下表要求： （2）墙体模板拆除时，应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。 （3）阴角模板拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。 2 钢筋工程 2.1钢筋原材料质量要求 1、进场钢筋均应有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。 2、 钢筋表面要清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。 3、 钢筋规格不齐，需用其它规格代换时，必须经设计院、监理公司同意，并办好技术核定单，方可代换。 4、钢筋分规格堆码在距地面300mm以上钢架上。 2.2 钢筋的混凝土保护层以及钢筋连接锚固 ——按照本工程图纸结构设计及相关规范、图集。 2.3 钢筋焊接 A、钢筋电阻点焊 （1）混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm 时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12～16mm 时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6 倍。 （2）电阻点焊的工艺过程中，应包括预压，通电、锻压三个阶段，其示意见图4.2.3。 （3）电阻点焊的工艺参数应根据钢筋牌号、直径及焊机性能等具体情况，选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。 图4.2.3 点焊过程示意图 （4）焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 t1-预压时间；t2-通电时间； t3-锻压时间； （5）大型钢筋焊接网、水泥管钢筋焊接骨架等适用于成批生产；焊接时应按设备使用说明书中的规定进行安装、调试和操作，根据钢筋直径选用合适电极压力、焊接电流和焊接通电时间。 （6）在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。 （7）其它要求详见《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012及图纸设计要求。 2.4 钢筋定位固定措施 1、垫块 底板、梁钢筋保护层垫块采用花岗石垫块，其余所有钢筋保护层垫块采用与砼同标号砂浆垫块，梁柱垫块的间距900mm，板垫块间距不