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浅谈循环流化床锅炉内衬施工 摘要：本文对DG440/13.7-Ⅰ15型循环流化床锅炉内衬材料选用、管理，施工前期准备，配料、施工、养护以及烘炉等环节应注意的问题作以简单的阐述。 关键词：循环流化床 内衬 施工 前言 循环流化床（简称CFB）锅炉以其燃烧适应范围广，脱硫廉价，污染物排放低，燃烧率高等优点，成为洁净燃烧技术的一个发展方向，备受各国的关注。当前国内一批410/h以上高温高压CFB锅炉机组的陆续投产，标志着我国CFB锅炉在大型化发展方面迈上了新的台阶。虽然CFB锅炉具有一系列的优点，但在实际运行中也存在一些问题，与常规煤粉炉相比，CFB锅炉的磨损已经成为直接影响其安全性和经济性的一个突出问题。另一个方面CFB锅炉的炉膛，点火风道、回料器的内衬容易脱落，也严重影响了锅炉的正常运行。 大屯煤电公司2×135MW机组技改工程2台锅炉为DG440/13.7-Ⅱ5型循环流化床锅炉，该炉为东方锅炉（集团）有限公司在消化引进技术的基础上，结合自身在125MW、200MW、300MW、600MW大容量锅炉开发、设计、制造方面的丰富经验，自主开发设计的具有自主知识产权的国产135MW等级的循环流化床锅炉。 经过两台CFB锅炉的内衬施工及运行，结合现场的实际情况，我们从材料的选用管理、施工及养护等方面进行了分析。 1． 耐磨、耐火材料在CFB锅炉运行中的使用 由于锅炉内运行环境恶劣（见附表一），材料选用不当或者措施中没有对质量很好的控制，很容易造成浇注料在运行过程中大面积坍塌，导致受热面管子磨损严重，甚至出现爆管事故。 2． 材料 为防止各种耐火、耐磨材料变质或性能降低，应堆放在干燥的地方，不能受雨淋且不能直接堆放在地面上，不要把材料放在阳光直接照射的地方。如果材料出现与使用说明不符的，禁止使用。 耐火材料厂家应提供产品合格证、质量保证书与相关的检验报告，材料到达现场后，及时对其进行二次复检，经专业检验机构各项理化性能指标均符合要求后才能使用。除此外，厂家还应提供使用说明书以及材料的使用范围。 2.1 锅炉内衬施工所需要的内衬材料的性能要达到如下要求： 2.1.1铬钢玉耐磨可塑料 耐火度 ≥1790℃ 使用温度 ≥1400℃ 体积密度（烘干） 3000kg/m3 导热系数 1.5W/m.k 显气孔率 ≤17％ 线性变化率（900℃×3h） ≤-0.3 抗压强度 （110℃）≥85Mpa （900℃）≥90Mpa （1100℃）≥ 抗折强度 （9000℃）≥16Mpa 急冷急热次数（1000℃水冷） ＞（25次） （1350℃风冷） ＞（50 抗磨损性（ASTMC-704） 8cc 2.1.2耐火浇注料 耐火度 ≥1790℃ 使用温度 ≥1400℃ 体积密度 2500~2650kg/m3 导热系数 1.5W/m.k 显气孔率 ≤17％ 线性变化率（1100℃） ≤±0.3 抗压强度（1100℃） ≥90MPa, 抗折强度（1100℃） ≥16MPa 2.1.3绝热浇注料 耐火度 ≥1350℃ 使用温度 ≥1000℃ 体积密度 800~1000kg/m3 导热系数（热面1000℃） ＜0.16W/m.k 线性变化率（815℃） 0~-0.1 （1100℃） 0~-0.1 抗压强度（815℃） ≥8MPa （1100℃） ≥10MPa 抗折强度（110℃~1100℃） ≥2MPa 2.1.4 保温浇注料 使用温度 900℃ 体积密度（烘干）